合金鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、(用萬(wàn)分之幾表示C含量)
不銹鋼、合金工具鋼(用千分之幾表示C含量)，如：1Cr18Ni9 千分之一(即0.1%C)，不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9，超低碳C≤0.03% 如00Cr17Ni13Mo
國(guó)際不銹鋼標(biāo)示方法
美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中：
奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記。
鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。
鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)記，雙相(奧氏體-鐵素體)，
不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專(zhuān)利名稱或商標(biāo)命名。
4).標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi)和分級(jí)
東莞邦諾金屬材料有限
公司主要經(jīng)營(yíng)：65mn彈簧鋼、彈簧鋼帶、彈簧鋼絲、彈簧鋼板、彈簧鋼片、進(jìn)口彈簧鋼、進(jìn)口模具鋼材、硬質(zhì)合金、美國(guó)肯納鎢鋼、日本（富士、住友、東芝、貢力）鎢鋼、一勝百鎢鋼、臺(tái)灣春保鎢鋼、瑞典山特維克鎢鋼、瑞士hart|metall鎢鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、高速鋼、粉末高速鋼、彈簧鋼帶、彈簧鋼線、不銹鋼、不銹鐵、易車(chē)鐵、易切削鋼、冷拉鋼、扁鋼、方鋼、銀鎢、鎢銅、鈹銅、磷青銅、鉻鋯銅、紫銅、鋁青銅、錫青銅、黃銅、鋁合金、超硬鋁、鋁板、鋁棒、鋁排、防銹鋁、氧極氧化鋁、航空鋁、鎢鋼精磨棒、鎢鋼長(zhǎng)條、鎢鋼板料、白鋼車(chē)刀、白鋼圓車(chē)刀、瑞典ASSAB17超硬白鋼車(chē)刀等。公司配備有大型切割、銑磨、真空熱處理,鋁材剪切等設(shè)備。
在任何表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強(qiáng)，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來(lái)源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過(guò)的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過(guò)過(guò)程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩、吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在，ASTM標(biāo)準(zhǔn)A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗(yàn)法。當(dāng)要求絕對(duì)不能有鐵存在的時(shí)候，應(yīng)該使用這種檢驗(yàn)方法。如果結(jié)果令人滿意，應(yīng)用干凈的純水或硝酸對(duì)表面進(jìn)行洗滌，直到深藍(lán)色完全消失。正如標(biāo)準(zhǔn)A380[3]指出的如果鐵銹試驗(yàn)溶液不能全部清除干凈，不推薦在設(shè)備的工藝表面，即用來(lái)生產(chǎn)人類(lèi)消費(fèi)品的直接接觸表面采用這種試驗(yàn)方法。比較簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法是在水中暴露12~24小時(shí)，檢查是否有銹斑。這種試驗(yàn)靈敏性差，而且耗時(shí)。這些都是檢測(cè)試驗(yàn)，不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在，必須用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理。
