詳細(xì)說明

細(xì)砂回收機(jī)介紹

 現(xiàn)在大部分的人工制沙生產(chǎn)線，基本都采用濕法生產(chǎn)工藝，而不管使用何什么樣的洗砂機(jī)設(shè)備，都會造成0.16mm以上的顆粒細(xì)沙的流失，這不但損失嚴(yán)重，而且也嚴(yán)重影響沙子的級配，造成級配不合理，細(xì)度模數(shù)偏粗，大大降低了機(jī)制砂的產(chǎn)品純度質(zhì)量。同時過多的細(xì)砂排放，還會造成環(huán)境的污染。

解決方案

  為解決上述問題，我公司成功研發(fā)了BX系列細(xì)沙回收機(jī)，該設(shè)備是本公司吸收國外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合砂粉的實(shí)際情況而設(shè)計的具有先進(jìn)水平的細(xì)料提取設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)，玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程（泥漿凈化）等，可有效解決細(xì)沙回收問題.

工作原理：

1、結(jié)構(gòu)：由電機(jī)、真空高壓泵、高壓分離器、SZF直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。

2、工作過程：

  真空高壓泵將砂水混合物輸送至高壓分離器后，經(jīng)離心力分離的細(xì)砂通過沉砂嘴提供給振動篩，通過振動篩的脫水，細(xì)砂與水得到有效的分離，少量的細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，當(dāng)清洗槽內(nèi)液體面高于出料口時，多余的廢水回經(jīng)過出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-80%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變泵的轉(zhuǎn)速，改變砂漿濃度，調(diào)節(jié)溢流水量，更換出砂嘴來實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。

細(xì)砂回收優(yōu)勢特點(diǎn)

      一、在水洗法制砂生產(chǎn)線上，經(jīng)過洗砂機(jī)脫水過程時，會有一部分砂尤其是<0.63mm的細(xì)砂顆粒會被水流帶走，流失量一般可達(dá)8～15%；一方面降低了砂的總產(chǎn)量，另一方面也影響了砂的質(zhì)量，使砂的細(xì)度模數(shù)偏大，在使用中增加了水泥的用量，降低了混凝土泵送高度。

      二、BX系列細(xì)砂收集機(jī)在不增加含泥量的前提下能把其中的90%以上被水流帶走的細(xì)砂顆粒重新收集起來，既可以摻入成品砂堆，提高砂的產(chǎn)量及質(zhì)量，也可以單獨(dú)存放作為裝飾用砂使用；同時減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。

       三、在一條其他設(shè)備不變生產(chǎn)線上，增加細(xì)砂收集機(jī)會提高效益15%以上，所以LZ細(xì)砂收集機(jī)是每一條水洗法制砂生產(chǎn)線的必備設(shè)施。

BX系列細(xì)砂收集機(jī)配件優(yōu)勢

管道

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）管產(chǎn)品特性

1、極高的耐磨特性

2、極高的耐沖擊性

渣漿泵

    渣漿泵采用的是石家莊泵業(yè)集團(tuán)的渣漿泵。該系列渣漿泵過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金鑄鐵制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點(diǎn)。

橡膠彈簧

   橡膠--金屬螺旋復(fù)合彈簧，是在金屬螺旋彈簧周圍包裹一層橡膠材料復(fù)合而成的一種彈簧。廣泛應(yīng)用于鐵路車輛和公路車輛、振動篩、振動磨、振動給料機(jī)以及其他振動機(jī)械的支撐隔振設(shè)備上。

聚氨酯篩網(wǎng)

1、使用壽命長，承載能力大。

2、篩分效率高。

3、適用范圍廣，專業(yè)適用性更強(qiáng)，適用任何型號的振動篩機(jī)并可量機(jī)制作。

4、篩分精度高。

5、工作噪音低，符合國家規(guī)格的環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)。

6、顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

振動電機(jī)

1、設(shè)計合理，選材精良，效率高，溫升低，使用壽命長。

2、激振力與出力配合適當(dāng)，機(jī)體質(zhì)量輕，起動力矩大，體積小。

3、因利用平穩(wěn)的回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動，噪聲低。

4、全封閉結(jié)構(gòu)，可在任何無防爆要求的粉塵下工作。

5、只需調(diào)整偏心塊夾角，就可無級調(diào)整激振力。

6、可根據(jù)振動電機(jī)的安裝方式改變激振力的方向。

7、可多機(jī)組合成各種振動形式，以完成各種作業(yè)要求。