牌號

美標(biāo)牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

俄標(biāo)牌號：BT1-00、BT1-0、BT1-2等

鈦板價格與選擇

鈦板的屬性

鈦板具有優(yōu)良的物理和化學(xué)性質(zhì)使其在各領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用：

密度低，重量輕，強度高具有良好的耐腐蝕性、力學(xué)性能和焊接性能，廣

泛用于化工設(shè)備、濱海發(fā)電裝置、海水淡化裝置和艦艇零部件以及電鍍行

業(yè)，鈦的抗腐蝕能力比不銹鋼強

15

倍，使用壽命比不銹鋼長

10

倍以上。

鈦有很強的親和力，并且無毒無磁，因此應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)也比較普遍如做

人體植入用。以及一些醫(yī)療器械用。

國內(nèi)牌號：TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4

一引用標(biāo)準(zhǔn)

1: GB 228金屬拉伸實驗方法

2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分

3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差

4: GB 4698海面鈦，鈦及鐵合金化學(xué)分析方法

編輯本段鈦板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

國標(biāo)：GB/3621-2007、GB/T13810-2007

美標(biāo)：ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928

鈦板生產(chǎn)規(guī)格

T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-4000mm

T 1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm

T 5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm

T 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm

鈦板制造工藝

熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進行的鍛造工藝。

熱軋在高于再結(jié)晶溫度下進行的軋制過程。

冷軋　塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過程。

退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理　[1] 彎頭：彎頭是管道及設(shè)備中最常見的標(biāo)準(zhǔn)管件，以彎曲半徑區(qū)分，有R=1DN和R=1.5DN兩種，以角度區(qū)分有180°、135°、90°、60°、45°、30°等，其規(guī)格在DN18—DN200為無縫、DN＞200的為縱焊縫彎頭。鈦為20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金因具有比強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領(lǐng)域。世界上許多國家都認(rèn)識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進行研究開發(fā)，并得到了實際應(yīng)用。鈦是周期表中第ⅣB類元素，外觀似鋼，熔點達1 672 ℃，屬難熔金屬。鈦在地殼中含量較豐富，遠高于Cu、Zn、Sn、Pb等常見金屬。我國鈦的資源極為豐富，僅四川攀枝花地區(qū)發(fā)現(xiàn)的特大型釩鈦磁鐵礦中，伴生鈦金屬儲量約達4.2億噸，接近國外探明鈦儲量的總和?！♀伜辖鸢从猛究煞譃槟蜔岷辖?、高強合金、耐蝕合金(鈦-鉬，鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。編輯本段鈦板的特點

1.鈦種板是表面的氧化薄膜相當(dāng)于一種良好的經(jīng)久耐磨用發(fā)分離劑，使用鈦種板節(jié)省了分離劑，使極板 剝離容易，免除了種板預(yù)先處理的過程，鈦種板比銅種板要輕一半。

2.鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上，根據(jù)操作條件可達10至20年

3.用鈦種板制取的電解銅結(jié)晶組織致密，表面平整光滑，品質(zhì)優(yōu)。

4.由于鈦種板無需涂抹分離劑，因而可以避免銅電解液的污染。

5.提高產(chǎn)能降低電解銅的生產(chǎn)費用，從而有較好的經(jīng)濟效益。[2]