材質(zhì) 進口PEEK板 每件重量 0.1-50（Kg）
長度 1（m） 最大幅寬 0.62（m）
厚度 1-100（mm） 用途 航天、醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)
外觀 土灰色,黑色，米黃色 ，米白色、產(chǎn)商：德國，美國，英國，瑞士
規(guī)格：板材：厚x寬長=0.3～100mm x 500/620/1000mm x 1000mm;
棒材：直徑x長=2～200mm x 1000mm
一、PEEK板棒：
它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 143℃ ）和熔點（ 334℃ ），負載熱變
型溫度高達316℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如
PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而
且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在
200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK樹脂的剛性較大，
尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣
性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能， PEEK 具有優(yōu)秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優(yōu)越，使
之成為最通用的高級塑料。
二、PEEK板棒 12個主要特性：
1：耐高溫
美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能2：耐磨損
在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復合材料都有極佳的耐磨損
性能。
3：自潤滑
具有較低的摩擦系數(shù)，可實現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。
5：高強度
在塑料中具有最好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。
6：易加工
可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工
。
7：耐水解
在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時而不出現(xiàn)明顯的
性能下降。
8：阻燃性
在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。9：低煙無毒
燃燒時煙霧和毒氣量特別低。
10：電氣性能
在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。
11：抗輻射性
具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留，可用作核設備中的耐輻射零件
。
12：尺寸穩(wěn)定
三、PEEK板 加工缺點：
注射工藝苛刻、機加工工藝要求較高，相對于金屬材料強度有些低。
四、PEEK板 的4款型號/及顏色：
1、PEEK-1000 （褐灰色）
PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性最好，抗沖擊最佳。
PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造
PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品應性的規(guī)定，這些特點使之適在醫(yī)療、制藥和
食品加工業(yè)得到非常普遍應用。
2、PEEK-HPV （黑色）
加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦
系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。
3、PEEK-GF30（褐灰色）
該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更
佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30
作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 （黑色）
該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和
蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快
地從軸承表面散熱。
五、PEEK板 主要特性：
空氣中最大允許工作溫度非常高（可 260 度持續(xù)工作，短時可達 310 度），機械強度、剛性和
硬度高、耐高溫、優(yōu)秀的耐化學性和抗水解能力、優(yōu)秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸
穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、優(yōu)秀的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時產(chǎn)煙少
性能參數(shù)表
性質(zhì) 試驗標準 數(shù)據(jù) 性質(zhì) 試驗標準 數(shù)據(jù)
密度 ISO1183 1.32g/cm3 體積電阻 VD0303 4.9*1016xcm
吸水性 DIN53495 0.5% 表面電阻 VDE0303 ≥1015
化學抵抗性 ﹣ 介電常數(shù)1MHz DIN53483 3.2
連續(xù)使用溫度 ﹣40~260C 介電損耗因數(shù)1MHz DIN53483 0.003
屈服抗拉強度 ISO527 97MPa 介電強度 VDE0303 190kv/mm
屈服拉應變 ISO527 4.9% 泄漏電流強度 DIN5340 KC150
極限抗拉強度 ISO527 ﹣ 粘接性 ﹢
極限拉應變 ISO527 ﹥60% 無毒無害性 EEC90/128 ﹣
抗沖擊韌度 ISO179 0.B.kJ/m2 摩擦系數(shù) DIN53375 0.34
缺口沖擊韌度 ISO179 8.2kJ/m2 燃燒性能 UL94 V-0
洛氏法球壓硬度 ISO2039-1 M99MPa 抗紫外線性能U.V 0
邵氏D硬度 DIN53505 90 耐酸性 ﹢
抗彎強度 ISO178 170MPa 耐鹼性 ﹢
彈性模量 ISO527 3660Mpa 耐碳酸水性 ﹢
維卡軟化溫度 ISO306 250℃ 耐氯碳酸水性(CKW) 0
熱畸變溫度 ISO75 240℃ 耐芳香族化合物性 ﹢
熱線性膨脹系數(shù) DIN53752 0.47K-1*104 耐酮性 ﹢
熱導率20℃ DIN52612 0.25w/(mxk) 耐熱水性 ﹢
以上數(shù)據(jù)僅供參考，不能做選材之保證。
