ps材料物流性能：

電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，無色透明，透光率僅次于有機玻璃，著色性耐水性，化學穩(wěn)定性良好，強度一般，但質脆，易產(chǎn)生應力脆裂，不耐苯、汽油等有機溶劑.適于制作絕緣透明件.裝飾件及化學儀器.光學儀器等零件.

成型性能

⒈無定形料，吸濕小，不須充分干燥，不易分解，但熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生內應力.流動性較好，可用螺桿或柱塞式注射機成型.

⒉宜用高料溫，高模溫，低注射壓力，延長注射時間有利于降低內應力，防止縮孔.變形.

⒊可用各種形式澆口，澆口與塑件圓弧連接，以免去處澆口時損壞塑件.脫模斜度大，頂出均勻.塑件壁厚均勻，盡量不帶鑲件，如有鑲件應預熱.

　在展會上，記者還看到浙江寶綠特環(huán)保技術有限公司帶來的國內zui先進的塑料瓶回收流水線。據(jù)了解，日常我們接觸到的飲品塑料包裝主要成分是聚酯，而經(jīng)過清洗，提純、再生產(chǎn)后，這些廢棄的塑料瓶就可以變身為纖維制品，可以用于衣物、床上用品的生產(chǎn)

諸城市萬瑞塑膠有限公司產(chǎn)品主要有方便面碗、八寶粥碗、醬料碗、酸奶杯、冰淇淋杯、果凍杯、飲料杯、塑料托盤、托盒等，廣泛用于食品、水果蔬菜、電子、文具、五金、醫(yī)藥等產(chǎn)品的包裝。

pp原料成型特性：

干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到很小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口，澆口深度應為壁厚的一半；澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。