專業(yè)生產(chǎn)國標(biāo)|非標(biāo)高強度滾絲輪 滾絲輪加工熱處理淬火工藝 滾絲輪采用的高頻感應(yīng)淬火是目前一種最新的工藝方法。滾絲輪熱處理工藝中采用高頻感應(yīng)淬火，不但能夠延長滾絲輪的使用壽命，而且還能大大縮短熱處理工藝過程，并提高勞動生產(chǎn)率，符合節(jié)能環(huán)保的要求。這種方法比鹽浴和箱式爐加熱有更多的優(yōu)越性，已為不少工廠所采用。 我廠產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)cr12mov模具鋼材，采用數(shù)控切削工藝，有精度高、耐磨損、使用壽命長等特性，是同類產(chǎn)品中的佼佼者。 我廠主要產(chǎn)品有：滾絲機、滾絲輪、標(biāo)準(zhǔn)件模具、緊固件模具等各種螺紋工具，專業(yè)生產(chǎn)高強度、普通、國標(biāo)、英制美制、細(xì)牙、網(wǎng)紋、直紋等各種T型扣、圓弧扣，高強度滾絲輪等產(chǎn)品?！? 多年來，我廠“以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展”，嚴(yán)格執(zhí)行國家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，按照ISO-9001國際質(zhì)量體系組織生產(chǎn)。 我廠產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)，深受用戶好評。不斷開拓創(chuàng)新、銳意進(jìn)取，精心鑄造更多精品為新老客戶服務(wù)，熱誠歡迎國內(nèi)外客商光臨洽談惠顧，愿伸出熱情的雙手與各界朋友真誠合作！ 技術(shù)要求： 1、滾絲輪表面不得有裂紋、刻痕、銹跡以及磨削燒傷等影響使用性能的缺陷。 2、滾絲輪采用9SiCr和Cr12MoV合金工具鋼或是同等性能的其他材料制造，Cr12MoV的碳化物均勻度不大于3級。 3、滾絲輪的表面粗糙度不大于： 螺紋牙型表面：1級精度Rz3.2μm 2、3級精度Rz6.3μm 內(nèi)孔和兩支撐端面：Rn0.8μm。 4、滾絲輪工作部分硬度為59.5~62.5HRC. 5、滾絲輪的形狀、位置和尺寸公差 內(nèi)孔、鍵槽、中經(jīng)、螺距、牙型半角、牙頂高、牙底高等尺寸的公差按本標(biāo)準(zhǔn)的圖和表的規(guī)定。