鈷基焊絲 鈷合金焊絲

HS111鈷基堆焊焊絲  相當(dāng)AWSRCoCr-A 主要化學(xué)成分/% C0.9-1.4  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr26-32  W3.5-6.0  Fe≤2.0  Co余量 堆焊層硬度HRC：40-45 主要特征及用途： HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韌性最好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊，產(chǎn)生裂紋的傾向小，具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等   HS112鈷基堆焊焊絲  相當(dāng)AWSRCoCr-B 主要化學(xué)成分/% C1.2-1.7  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr26-32  W7.0-9.5  Fe≤2.0  Co余量 堆焊層硬度HRC：45-50 主要特征及用途： HS112鈷基堆焊焊絲，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能，在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊   HS113鈷基堆焊焊絲 主要化學(xué)成分/% C2.5-3.3  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr27-33  W15-19  Fe≤2.0  Co余量 堆焊層硬度HRC：55-60 主要特征及用途： HS113鈷基堆焊焊絲，硬度高，耐磨性非常好，但抗沖擊性較差，堆焊時產(chǎn)生裂紋傾向大，具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能，在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊   HS113G鈷基堆焊焊絲 主要化學(xué)成分/% C3.2-3.55  Mn≤1.0  Si0.5-1.1  Cr24-28 W12-16  Fe≤2.5  Co余量 堆焊層硬度HRC：≥54 主要特征及用途：     堆焊層具有優(yōu)良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能，至800℃的高溫也能保持這些特性，單沖擊韌性較差，對堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復(fù)合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫?zé)彳堓?、油田鉆頭等堆焊   HS113Ni鈷基堆焊焊絲 主要化學(xué)成分/% C1.5-2.0  Si0.9-1.3  Cr24-27  W11.5-13  Fe0.85-1.35  Ni21-24  Co余量 堆焊層硬度HRC：37-40 主要特征及用途：     該焊絲適當(dāng)降低了含碳量，加入了較多的Ni及Fe等合金元素，從而提高了堆焊層的韌性和綜合機(jī)械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門、排氣閥的堆焊   HS114鈷基堆焊焊絲  相當(dāng)AWSRCoCr-C 主要化學(xué)成分/% C2.4-3.0  Mn≤1.0  Si≤2.0  Cr27-33  W11-14  Fe≤2.0  Co余量 堆焊層硬度HRC：≥52 主要特征及用途： 高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲，耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊   HS115鈷基合金堆焊焊絲  相當(dāng)AWSRCoCr-E 主要化學(xué)成分/% C1.5-3.5  Cr25-29  Mo5.0-6.0  Ni1.75-3.25  Co余量 堆焊層硬度HRC：≥27 主要特征及用途： 該焊絲是用鉬強(qiáng)化的低碳鈷鉻合金，在室溫下硬度較低，但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強(qiáng)度   HS116鈷基合金堆焊焊絲   相當(dāng)AWSRCoCr-C 主要化學(xué)成分/% C0.7-1.2  Cr30.0-34.0  W12.5-15.5  Si≤1.0  Mn≤0.5  Fe≤1.0  Co余量 堆焊層硬度HRC：46-50 主要特征及用途： 有較高的耐磨損性和高溫強(qiáng)度，但韌性較差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優(yōu)良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊

主要產(chǎn)品：不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，鈷基焊條，鎳基焊條，銀焊條，銀焊絲，電焊條，耐熱鋼焊條，耐磨焊條，堆焊焊條，碳化鎢焊條，閥門焊條，模具焊條，高溫耐磨焊條，防水焊條，萬能焊條，焊絲，不銹鋼焊絲，鈷基焊絲，鎳基焊絲，銀焊片，耐磨焊絲，耐熱鋼焊絲，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊接材料以及其他各種焊接材料。