隨著研磨行業(yè)飛速發(fā)展，研磨工藝要求也越來(lái)越高，這客觀上刺激了研磨材料的更新?lián)Q代。陶瓷砂作為研磨效果優(yōu)越的拋光材料也越來(lái)越得到市場(chǎng)的認(rèn)可。

  陶瓷砂廣泛應(yīng)用于噴丸處理，具體可分為干噴砂和濕噴砂工藝，雖然陶瓷砂加工工件工藝有所不同，但最終都是大量陶瓷砂利用外力噴到工件表面，使被加工工件表面因受到外力產(chǎn)生塑性變形，產(chǎn)生一定厚度的冷作硬化層，又叫表面強(qiáng)化層，此強(qiáng)化層會(huì)顯著的提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強(qiáng)度，但需要注意的是，工件被加工后的使用溫度不能太高，否則，產(chǎn)生的壓應(yīng)力會(huì)被消除而失去預(yù)期的效果。

   漢通實(shí)業(yè)所用的陶瓷砂使用壽命長(zhǎng)，性價(jià)比高：陶瓷砂的壽命是玻璃珠20倍以上，金屬噴砂材料陶瓷砂不會(huì)磨損，只會(huì)少量破碎成為碎片，沒(méi)有破碎的陶瓷砂仍然保持最初的尺寸，形態(tài)，硬度和光滑表面，這才可以循環(huán)使用。 

　金屬噴砂材料陶瓷砂不會(huì)產(chǎn)生粉塵。這樣可以有效減少工作環(huán)境的粉塵含量和最終廢棄物，可有效保護(hù)環(huán)境防止污染，對(duì)于工人無(wú)任何危害健康。 　　

   硬度高、壽命長(zhǎng)、彈性好，磨耗低、可有效減少更換料的次數(shù)降低工人成本。陶瓷砂無(wú)論是用在干噴丸，濕噴丸或是拋丸工序里，都是能夠帶來(lái)高速益。

陶瓷砂采用獨(dú)特工藝配方、特殊生產(chǎn)工藝和預(yù)處理，是一種以高速砂流沖擊作用下的對(duì)基體表現(xiàn)粗化及清理的過(guò)程。通過(guò)壓縮空氣為動(dòng)力下，將噴料陶瓷砂采用高速噴射束進(jìn)行高速的噴射，到達(dá)需要的處理工件面。使工件表面的外表面及形狀發(fā)生改變，由于磨料對(duì)工件表面切削及沖擊的作用下，使工件的表面出現(xiàn)一定的清潔度，讓工件表面的機(jī)械性能得以改善，增強(qiáng)了噴吵和涂層之間的附著力，提高了工悠揚(yáng)的抗疲倦。

工件表面的清理：可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色，表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí)。