超聲波霧化噴嘴的特性及原理

霧化噴嘴根據(jù)不同的用途，自身的設計方法和結構有所不同。就目前來說運用高速氣流霧化是實現(xiàn)超細霧化的有效可行的手段之一，但迄今為止，對這些噴嘴的理論計算方法尚無成型，霧化噴嘴的設計還以經(jīng)驗、實驗為主。

超聲霧化噴嘴是利用超聲能量使液體在氣壓中振動液體表面產生超聲波形成微細霧滴的噴嘴，由振幅構成的振峰把液滴從表面分離破碎，隨著超聲波頻率的增加，霧化液滴越來越細，在超聲波的振動頻率作用下獲得微細的液滴。此外，超聲波頻率場還能消除或減薄傳熱面附近的溫度附面層促進傳熱。

超聲霧化噴嘴采用流體動力型超聲霧化器，利用高速氣體或液體激發(fā)共振腔而產生超聲，其頻率主要由共振腔的幾何尺寸決定，霧滴大小與液流速率、氣壓大小和噴嘴結構有關。另外水、有機液體、熔融金屬等液體介質的超聲霧化也常采用這種形式。另一種電聲換能器型超聲霧化利用換能器將高頻電磁振蕩轉化為液體的機械振蕩，使液體破碎成霧。主要有兩種形式：一種是壓電換能器在液體中輻射強超聲，通過薄透聲膜輻射到液體中，而在液面產生噴泉狀霧化，這是典型的超聲加濕器原理；另一種是液體流至超聲聚能器表面，并形成薄液層，薄液層在超聲振動作用下激起表面張力波，當振動面的振幅達到一定值時，液滴即從波峰上飛出而形成霧化。

霧化噴嘴是霧化裝置中使霧化介質獲得高能量、高速度的器件，也是對霧化效率的高低和霧化過程的穩(wěn)定性起重要作用的關鍵部件。它的功能是控制霧化介質的流動和噴霧型狀，以求有效地破碎液體金屬和生產特定性能的粉末。霧化噴嘴事實上是一件換能器，即將高壓氣體和液體具有的動能轉化為金屬的表面能噴涂降塵。超聲波霧化噴嘴作為換能器，其自身的能量轉換效率非常重要。

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干霧抑塵噴嘴主要用來振動賽除塵，卸料槽除塵，輸送帶除塵；

超聲波干霧抑塵噴嘴是利用空氣驅動液體穿過噴嘴的超聲波區(qū)域來達到霧化效果的噴嘴。

超聲波干霧抑塵噴嘴噴出來的霧粒直徑1-10微米大小的顆粒。在控制5微米以下的空氣粉塵時，吸入浮塵方面具有非常好的效果。

超聲波干霧抑塵噴嘴噴出的水霧的方向很準確，它的搜索速度快，能快速得控制、屏蔽、切斷粉塵的擴散。

超聲波干霧抑塵噴嘴的出霧量和霧索長度都大。而且噴嘴的出霧量、霧索長度都可以調節(jié)。

超聲波霧化噴嘴空氣接口：1/8'' 1/4'' BSP 或 NPT內螺紋

液體入口：1/8'' BSP 或NPT內螺紋

噴嘴材質：不銹鋼304

接口材質：不銹鋼

噴霧角度：30度 60度 80度

噴霧形狀：實心圓錐，扇形噴霧

產品特點：鑫奧干霧抑塵系列噴嘴，霧化過程分為兩個階段，首先液體先與壓縮空氣混合產生細小的霧化顆粒噴出噴嘴外，當霧化的液滴撞擊到噴頭前端的超音波產生器立即再微霧化成更小的液體稱為第二次霧化。這樣微妙的設計，不僅能夠產生極微小的霧化顆粒（平均顆粒：7微米），與一般的二流體噴嘴相較，干霧抑塵噴嘴所產生的噴霧顆粒更為均勻一致，這項優(yōu)點對于許多的應用來說，都是極其重要的。

典型應用：煤礦微細顆粒除塵，翻車機倒煤系統(tǒng)除塵，環(huán)境加濕，消****菌，產品冷卻降溫。