裝配平板它可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度、韌性配合的綜合性能，裝配平板還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等，裝配平板的尺寸和重量都是可以根據(jù)客戶的要求定制的，整體的效果好，同時(shí)還保證了裝配平板質(zhì)量。
(1)為延長裝配平板的使用壽命：保證工作質(zhì)量。裝配平板要先進(jìn)行回火,精刨,刮研。
(2)為延長裝配平板的使用壽命：保證使用精度，刮研接觸斑點(diǎn)質(zhì)量是裝配平板的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。從使用的角度講，裝配平板在不致引起工件與平板發(fā)生研合的情況下，盡可能提高接觸面積，可提高裝配平板的使用壽命。裝配平板安裝就調(diào)至水平板、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。裝配平板的環(huán)境溫度（20±5）℃。使用時(shí)應(yīng)避免振動。
(3)為延長裝配平板的使用壽命：在裝配平板的使用過程中，要注意避免工件和裝配平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞裝配平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞裝配平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃?，使之損壞，無法使用。
(4)裝配平板一般壽命在50年-100年之間，但其平面精度一般正常使用有效其為2年（這也要根據(jù)使用頻率）裝配平板精度是可修復(fù)的，做為晨鑫量具機(jī)加工廠來說修復(fù)的方法為：鑄鐵刮研平板在晨鑫機(jī)械工廠往往作為平面基準(zhǔn)，鑄鐵刮研平板平面度的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量檢測的可靠程度。因?yàn)?，工廠對檢驗(yàn)平板的要求也較高，為確保其準(zhǔn)確精度級別，平板的修理也很頻繁。

被修裝配平板與基準(zhǔn)平板進(jìn)行拖研鏟刮，直至被修裝配平板的研磨斑點(diǎn)符合要求為止，該方法是最直觀，簡便，也是最有效的方法，但對基準(zhǔn)平板的要求有較好的平面度，且規(guī)格必須大于被修裝配平板，而基準(zhǔn)平板長期使用后也將破原有的平度精度，修復(fù)基準(zhǔn)平板就比較困難了

裝配平板一定要有精準(zhǔn)的平面度，要想有精準(zhǔn)的平面度必須具備一以下幾個(gè)條件：
一、裝配平板厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、裝配平板材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
三、裝配平板人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理。
四、裝配平板自然時(shí)效：按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時(shí)間，多以激振器通過振動時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。
五、裝配平板沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。
六、裝配平板鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是最重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺四個(gè)邊棱倒鈍。
七、裝配平板清砂與涂漆：平臺底面清砂要徹底，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

八、裝配平板 配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。
九、裝配平板安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測量，如有問題可要求平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修復(fù)。
十、裝配平板正確使用：裝配平板在調(diào)試完成后即可使用

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