攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，另可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置；在攪拌過程中可進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其他手動(dòng)自動(dòng)控制等，充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化及人性化的設(shè)計(jì)。

加工裝置

加熱裝置或冷卻裝置

一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內(nèi)，溫度應(yīng)為230℃以下，使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到溫度后，通過熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán)；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度（溫度可根據(jù)實(shí)際情 攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等，可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。

    攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾

    攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。

軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式（根據(jù)用戶需要確定）。

況調(diào)節(jié)）。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán)，使物料在特定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或黏性。

不銹鋼攪拌罐的功能：

具有加熱、冷卻、保溫，攪拌、計(jì)量等功能，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)/、建材、化工、食品等行業(yè)。根據(jù)生產(chǎn)和工藝要求，可設(shè)計(jì)加熱、冷卻、低速和高速混合系統(tǒng)、密封壓力系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和計(jì)量系統(tǒng)。根據(jù)不同的攪拌材料和所需的攪拌效果，不銹鋼攪拌罐可以調(diào)整設(shè)計(jì)攪拌槳的結(jié)構(gòu)，如渦輪式、槳式、錨式、框式、螺旋式、磁力式攪拌等。需要的材料可以在攪拌后或攪拌時(shí)用蒸汽。

內(nèi)罐設(shè)計(jì)有擋板，使反應(yīng)充分進(jìn)行。不銹鋼攪拌罐的罐體采用不銹鋼保溫層設(shè)計(jì)，保溫的介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡。有利于混合攪拌反應(yīng)過程中的溫度控制，同時(shí)減少熱源損失，防止事故發(fā)生。

1.不銹鋼攪拌罐的保養(yǎng)

①清洗。攪拌機(jī)工作一周期后，應(yīng)洗混合物殘余，清洗攪拌軸、攪拌臂、攪拌刀,在進(jìn)行人工清潔時(shí)，禁止用錘子去混合物殘余，因?yàn)槊土易矒魰?huì)使攪拌刀斷裂。

②潤滑。減速箱初次投入使用50小時(shí)，需更換潤滑油，以后每隔1000小時(shí)或少半年更換一次減速箱潤滑油。不銹鋼攪拌罐的油泵需天檢查潤滑油脂是否真正到達(dá)軸頭。

③間隙調(diào)整。當(dāng)檢測間隙大于8mm時(shí)，應(yīng)通過調(diào)整刀片或更換易損件，把間隙調(diào)到3mm。

2.輸送機(jī)的保養(yǎng)

每天檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否對中，發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)正，避免皮損壞;檢查皮帶清掃器的使用效果，及時(shí)調(diào)整或更換清掃器;檢查托輥、滾筒上是否粘料,如有粘料應(yīng)及時(shí)清理掉;皮帶表面是否有損傷，如有損傷跡象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，避免損傷蔓延。反應(yīng)釜攪拌器軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。不銹鋼攪拌罐可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。

不銹鋼攪拌罐是由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，另可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。在攪拌過程中可進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等，充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化及人性化的設(shè)計(jì)。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等，可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。

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