科陽”科陽牌飼料機(jī)組的主要結(jié)構(gòu)和工作原理

主機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15％的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過3％，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64～85℃，濕度達(dá)14～l 6％。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，最后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。

 喂料器

喂料器由調(diào)速電機(jī)、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。

調(diào)速電機(jī)是由三相異步交流電機(jī)、渦流離合器和測速發(fā)電機(jī)組成，它與JZT控制器配合使用，通過JDIZ型電磁調(diào)速電動機(jī)控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。

減速器

喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速速比為1.10，與調(diào)速電機(jī)直聯(lián)，進(jìn)行減速，使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在12～120轉(zhuǎn)／分之間。

喂料絞龍

喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。

絞龍起到送料作用，轉(zhuǎn)速可調(diào)，即喂入量可變，以達(dá)到額定電流和產(chǎn)量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出，以便清理和檢修。

攪拌器

攪拌器又稱調(diào)質(zhì)器，主要是由筒體、攪拌軸、帶座軸承、減速器、電機(jī)、加蒸汽口、油脂添加口、保安磁鐵、起吊器等部分組成。其功能是通入O.1- O.4MpZ的干燥蒸汽和飼料進(jìn)行充分?jǐn)嚢枋刮锪宪浕?，同時也可通過攪拌器的油脂添力口加入適量的加溫至80-100℃的油脂或糖蜜，經(jīng)油泵加壓成霧狀噴 入。攪拌器的筒體與攪拌軸及槳葉式葉片均由不銹鋼制成，其攪拌軸和軸承座同喂料器相似同樣可抽出機(jī)外，以便清理。攪拌器軸由電機(jī)帶動，通過減速比為1：4 的減速器，并由傳動軸帶動其旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到攪拌輸送料目的。

壓制室

壓制室主要工作部件由壓模、壓輥、喂料刮刀、切刀以及模輥間隙調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。

飼料通過壓模罩和喂料刮刀，將粉狀飼料送入兩個壓制區(qū)，空軸傳動輪帶動壓模旋轉(zhuǎn)，飼料被卷入壓模和壓輥之間，兩個相對旋轉(zhuǎn)件對飼料逐漸擠壓，而擠入壓模孔，在?？字谐尚?，并不斷向?？淄舛藬D出，再由切刀把成形顆粒切成所需的長度，最后成形顆粒料流出機(jī)外。

壓輥通過二個軸承固定在壓輥軸上，壓輥軸里端通過襯套與主軸固定，外端與壓板固定。壓輥軸是偏心的，轉(zhuǎn)動壓輥軸即能改變模輥間隙，間隙的調(diào)整是通過轉(zhuǎn)動調(diào)隙輪來實(shí)現(xiàn)的。

３、采用大直徑可以選擇的雙層，三層調(diào)質(zhì)器，生產(chǎn)高品質(zhì)畜禽水產(chǎn)飼料使物料熟化更充分，顆粒更光滑，硬度更適中。

４、通用性強(qiáng)、產(chǎn)量穩(wěn)定，傳動效率高、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、強(qiáng)迫式進(jìn)料，配有過載保護(hù)裝置，使其運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠；

５、可選配的變頻調(diào)速喂料裝置，準(zhǔn)確控制喂料量，以適應(yīng)不同物料、不同顆粒直徑的生產(chǎn)需要；

６、 采用鑲嵌式旋轉(zhuǎn)輥盤，工作中壓輥任意調(diào)整，各項(xiàng)功能指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平

７、壓輥、環(huán)模均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)特殊工藝處理，質(zhì)量高，壽命長，效果好。

８、拆裝環(huán)模方便，調(diào)節(jié)壓輥簡單，噪聲小。

９、工作部件經(jīng)久耐用，質(zhì)量穩(wěn)定，便于調(diào)整修復(fù)和更換，單位產(chǎn)量能耗低；

科陽牌飼料機(jī)組技術(shù)參數(shù)：