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公司基本資料信息
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一、過(guò)濾器的特點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)配置
自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器是洛陽(yáng)廣盈精密過(guò)濾設(shè)備有限公司的主要產(chǎn)品之一。
該機(jī)已成功應(yīng)用于化工、石化、鋼鐵、食用加工、水處理等領(lǐng)域。
●型自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器具有以下技術(shù)特點(diǎn)：
1、產(chǎn)品布局緊湊，方便安裝。
2、過(guò)濾精度高，最高可達(dá)0.5微米，能夠滿足澄清及脫出活性炭等工業(yè)過(guò)濾的要求。
3、過(guò)濾元件強(qiáng)度好，及表面過(guò)濾特性，因而能夠采用反沖洗的再生方式。以保證過(guò)濾元件的反復(fù)使用。
4、采用列管式的反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)形式靈活，可根據(jù)過(guò)流量的大小、雜質(zhì)含量的多少，來(lái)增減過(guò)濾單元。
5、該系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC控制，輔以氣動(dòng)閥門(mén)，可以達(dá)到自動(dòng)化操作。有效地減少維護(hù)成本。
6、與物料接觸部分采用PPR制作，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。適用范圍廣。
7、可達(dá)到食品工業(yè)及制藥工業(yè)的衛(wèi)生要求。
●過(guò)濾器的配置
1、標(biāo)準(zhǔn)配置
濾器的標(biāo)準(zhǔn)配置：不銹鋼筒體、花板、有機(jī)膜濾芯、鎖緊螺栓、密封墊（圈）、筒體鏈接管道、氣動(dòng)閥門(mén)、電氣控制箱、氣源凈化器、壓差控制器、減壓閥、支架。
2、其它備選配制：空氣壓縮機(jī)（一般現(xiàn)場(chǎng)自備氣源）
二、主要技術(shù)參數(shù)
●過(guò)濾面積：
●過(guò)濾精度：1um
●過(guò)濾壓力：≤0.2MPa
●設(shè)計(jì)溫度：≤
●反洗方式：自動(dòng)（壓差）控制，
手動(dòng)（時(shí)間）控制；
三、工作原理
待處理液料（以下稱原液）在壓力的驅(qū)動(dòng)下，由進(jìn)料閥進(jìn)入過(guò)濾罐。充滿濾罐后，原液透過(guò)濾芯，經(jīng)濾嘴，匯集至過(guò)濾器的敬業(yè)腔；原液中的雜質(zhì)被濾網(wǎng)截留，并形成濾餅。凈液則有出液管流出。
濾餅的厚度將不斷增加，會(huì)使過(guò)濾速度減慢，過(guò)濾器進(jìn)出口的壓差上升。當(dāng)過(guò)濾的進(jìn)出口壓差上升到以額定值時(shí)（~0.1MPa），壓差控制器輸出4~20mA信號(hào)到PLC，由PLC向電磁閥輸送信號(hào)，通過(guò)電磁閥控制氣動(dòng)球閥動(dòng)作實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器的自動(dòng)反沖洗。當(dāng)過(guò)濾器反沖洗時(shí)，其中1組在反沖，另外一組過(guò)濾器仍正常過(guò)濾。
反沖洗時(shí)依靠反洗泵驅(qū)動(dòng)凈液進(jìn)行，也可以采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)凈液腔的液體進(jìn)行。反沖洗工作狀態(tài)時(shí)，沖洗液按過(guò)濾時(shí)的反向流動(dòng)，將過(guò)濾元件的外表面上堆積的固體顆粒沖洗掉。
四、外圍管線連接
1、氣動(dòng)管線安裝
1.1采用12*8的氣動(dòng)軟管將壓縮空氣接至過(guò)濾器的反吹口的快速插頭中，在接入之前，要加裝減壓閥門(mén)。
1.2固定壓差控制器、空氣過(guò)濾/減壓閥。
1.3剪切長(zhǎng)短適度的黃色軟管，連接氣路。
2、其他管線連接
2.1安裝過(guò)濾器的進(jìn)水管道、出水管道、排污管道及定期的空氣反沖洗管道。進(jìn)水管路上最好安裝一個(gè)壓力表。以便與壓差控制器配合使用。
2.2在進(jìn)水管道的入口安裝減壓閥。
2.3在定期的空氣反沖洗管道上，也要安裝空氣減壓閥，將空氣壓力減至0.4MPa。這個(gè)壓力可以的達(dá)到清洗的效果。這個(gè)壓力如過(guò)高，將會(huì)減少濾芯的使用壽命。在空氣減壓閥的后面，要加裝一個(gè)手動(dòng)控制的閥門(mén)，然后與過(guò)濾器的預(yù)留管道連接。
（如無(wú)壓縮空氣的反吹要求，此條可不要）
2.4過(guò)濾器的凈水出口與用水口之間，要安裝一臺(tái)手動(dòng)閥門(mén)。方便檢修
2.5排污管道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)排污要求布置。
五、操作使用/調(diào)試
一、設(shè)備運(yùn)行前準(zhǔn)備：
1、待處理的循環(huán)水在進(jìn)入過(guò)濾設(shè)備前，要經(jīng)過(guò)一臺(tái)進(jìn)料泵。泵揚(yáng)程約
2、控制氣動(dòng)閥門(mén)的壓縮空氣的進(jìn)氣壓力范圍：0.5~0.8MPa。一般使用壓力為0.5MPa。（氣動(dòng)閥門(mén)在出廠前標(biāo)定壓力是：0.4MPa。如果氣源壓力偏小，也是可以操作的，但使用壓力要求還是盡量達(dá)到0.5MPa）
3、檢查有未密封口。排除未密封口。
4、預(yù)通氣檢查有無(wú)漏氣點(diǎn)。
5、通電后，檢查電源電壓220/380，是否符合PLC的使用要求。
6、壓差控制器的控制壓力設(shè)為0.07~0.12MPa，目前按0.1MPa進(jìn)行。順時(shí)針?lè)较驍Q為調(diào)低壓差控制器的控制壓力。
7、設(shè)計(jì)的過(guò)濾器的出水壓差為0.2~0.3MPa
二、設(shè)備操作：
1.在設(shè)備外圍管閥安裝到位、電氣安裝到位后，給設(shè)備通氣、通水、通電。
2.設(shè)備運(yùn)行前把電氣箱內(nèi)斷路器推上去。然后關(guān)閉電氣箱。
3.本設(shè)備運(yùn)行方式分為兩種，手動(dòng)方式和自動(dòng)方式。
①手動(dòng)方式按時(shí)間間隔運(yùn)行，啟動(dòng)方式為：手動(dòng)/自動(dòng)按鈕向左撥，啟動(dòng)/停止按鈕向右撥。手動(dòng)操作的間隔時(shí)間暫定為1800秒。
②自動(dòng)方式按壓差運(yùn)行，啟動(dòng)方式為：手動(dòng)/自動(dòng)按鈕向右撥，啟動(dòng)/停止按鈕向右撥。本設(shè)備推薦采用自動(dòng)操作方式。
4.原液充滿濾罐后，它透過(guò)過(guò)濾元件，原液中的可見(jiàn)顆粒被濾網(wǎng)截留。凈液則由出液管流出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，進(jìn)出口壓差將上升。
三、在過(guò)濾器內(nèi)充滿處理液體（水）后，觀察過(guò)濾設(shè)備有無(wú)漏點(diǎn)。
四、觀察出水水質(zhì)，設(shè)計(jì)的目的是出水無(wú)可見(jiàn)顆粒。取水要在過(guò)濾進(jìn)行一段時(shí)間后，因要排除管道上灰塵濾芯內(nèi)部的有機(jī)粉末的殘留）
五、過(guò)濾器自動(dòng)運(yùn)行及觀察。
六、如果調(diào)節(jié)了運(yùn)行程序，要觀察調(diào)節(jié)后的情況。
七、過(guò)濾器的現(xiàn)場(chǎng)使用培訓(xùn)。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1、濾芯的更換與安裝
1.1濾芯固定與防漏：濾芯是安裝在過(guò)濾器的花板上使用的。由于密封圈密封花板與濾芯接頭的端面?？烤o固螺栓將其鎖緊在花板上。
1.2檢查濾芯及“O”型圈。是否完好。
1.3再擰緊鎖緊螺栓時(shí)，要注意用力適當(dāng)，當(dāng)用力過(guò)度時(shí)，會(huì)導(dǎo)致濾芯偏斜、或密封圈被擠出而失去密封作用。
1.4花板的上下面，要加裝密封墊，以保證其與過(guò)濾器的連接面的密封。
1.5最后擰緊容器螺栓。
1.6管道聯(lián)接：管道的耐壓級(jí)別應(yīng)與濾筒的額定耐壓級(jí)別一致。在連接管道與容器時(shí)，也要注意密封墊的有無(wú)及放置位置。擰緊螺栓。
2、泄漏：
只要過(guò)濾就會(huì)有壓差。如果讀不到壓差值，或者壓差值長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)增加，就說(shuō)明沒(méi)有顧慮作業(yè)。這時(shí)應(yīng)立即中止作業(yè)，檢查是否發(fā)生密封圈破損，或是濾芯破裂。
3、濾芯的其它再生方法
a)打開(kāi)上的筒體，取出過(guò)濾元件。
b)準(zhǔn)備高壓水槍，高壓水槍的出水壓力調(diào)在4公斤左右。
c)高壓水槍的出水呈45度角，均勻沖刷濾芯的表面。
d)最后從內(nèi)向外，對(duì)濾芯進(jìn)行一次沖洗。
