產(chǎn)品介紹本泵主要用于輕紡工業(yè)能量綜合利用和中小型熱電廠次高壓鍋爐給水，也可作于輸送含不溶固體雜質(zhì)0.25﹪、溶于水的固體雜質(zhì)5﹪的物理和化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它介質(zhì)。性能參數(shù)流量為7.5-180噸/小時(shí)；揚(yáng)程為390-1500M；本泵體為單殼體節(jié)段式多級(jí)離心泵，進(jìn)出口均垂直向上。使用及維護(hù)泵零部件的檢修⑴在泵拆卸前檢查泵軸間非驅(qū)動(dòng)端的串量Sd，在完成拆卸次序后檢查軸的部量SZ。⑵平衡裝置檢查平衡盤和平衡板、有無(wú)軸間靡痕或擦傷。如果有的話，應(yīng)在車床上對(duì)兩個(gè)磨損表面做微的修整。對(duì)于深傷痕偏磨厲害的，要求修整后復(fù)用的話，為做證導(dǎo)葉入口與葉輪出口中心的對(duì)準(zhǔn)性，應(yīng)更換磨損件。檢查平衡擋套和平衡套，有無(wú)徑向磨痕，如果有的話，也應(yīng)有盡有車慶上對(duì)磨損表面做輕微的修整，且使其徑向間隙控制在允許的偏差值（小于0.25毫米）內(nèi)，若此值超過(guò)規(guī)定，應(yīng)更換這兩個(gè)件。⑶軸檢查軸的最大跳動(dòng)允差（即軸彎）、原則上講，如果軸的跳動(dòng)超過(guò)了允差的話，決不允許采用冷熱的方法校直，而應(yīng)換新的軸。檢查時(shí)可把軸架壓車床兩頂尖之間進(jìn)行（也可以用V形鐵支起支承部位檢測(cè)跳動(dòng)）。但軸在車床應(yīng)精確定心，否則會(huì)產(chǎn)生誤差。水力元件及級(jí)間密封元件⑷檢查中段、導(dǎo)葉、葉輪中段密封環(huán)、前段密封環(huán)及及導(dǎo)葉套等零件密封表面有無(wú)裂縫或研磨。用千分表在密封面圓周上測(cè)量四點(diǎn)，檢查其平等度，導(dǎo)葉、中段偏差不得超過(guò)0.03毫米其它件偏差不超過(guò)0.016毫米。密封成上若有傷痕，最好在車床上修整。如果該密封表成不能在車床上修復(fù)，則可用研磨工具進(jìn)行研磨修整。切不可把相互配合面當(dāng)做研磨胎研磨密封面，因?yàn)檫@樣會(huì)使止口張開(kāi)。檢查密封環(huán)及導(dǎo)葉套處徑向間隙，如果測(cè)得的間隙值超過(guò)了允許的最大值，則應(yīng)更換新的部件，（將導(dǎo)葉上和中段上的點(diǎn)焊點(diǎn)剔除，拆下導(dǎo)葉套和前段密封環(huán)）。分別檢查每間一個(gè)葉輪的輪殼和頸部，檢查有沒(méi)骨磨損。然后修整從第二級(jí)到最后一級(jí)的輪廓和頸部。（如圖四所示）⑸軸承檢查軸瓦，如有裂紋、脫層、氣也及嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象時(shí)，如有必要用刮刀刮掉輕微的壓痕。軸頸與下接觸為60±5℃，并應(yīng)處于下瓦正中，接觸應(yīng)均勻。⑹軸封損壞的軸套和密封元件應(yīng)換新件。如軸套表面有輕微的劃傷或溝槽則應(yīng)修整。⑺轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)子的零件維修或更換后，要重新試裝（試裝時(shí)不帶O型密封圈），然后測(cè)量葉輪密封環(huán)處徑導(dǎo)葉套呈孔的徑向跳動(dòng)，平衡盤對(duì)端面跳動(dòng)值，便于工作不超過(guò)規(guī)定的允差（﹤0.6毫米）。對(duì)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡試驗(yàn)注意事項(xiàng)泵的調(diào)試、啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車及維護(hù)⑴泵調(diào)度前的準(zhǔn)備工作(a)用壓縮空氣或清水清洗泵和管道，清洗軸承，用干凈的紗布擦凈，涼干后注入20#機(jī)油。(b)使泵和電機(jī)脫開(kāi)，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，看其是否符合泵的轉(zhuǎn)向的要求，如果不對(duì)就應(yīng)調(diào)換電機(jī)接頭。(c)用手盤車，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，軸承甩油環(huán)是否。(d)泵腔注滿水。(e)打開(kāi)各冷卻水，水封水管路，觀察是否暢通，軸套填料處的水封水以滴狀流出為宜，管系水壓力為0.15～0.3MPa，流量≧0.5～1m3/h為宜。(f)檢查各閥門是否靈活，各儀表是否正常。(g)打開(kāi)進(jìn)口閥門，并關(guān)閉出口閘閥，放氣閥門。交易說(shuō)明可根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)。