冷庫平衡窗的特點與故障匯總淺析如下:故障原因分析及防治措施 　1、三友制冷設(shè)備壓縮機(jī)廠對數(shù)臺故障壓縮機(jī)解剖后發(fā)現(xiàn)，密封圈發(fā)生了局部的融化或是斷裂。其原因是:由于制冷劑泄漏等原因，吸氣壓力降低(但是即使裝了低壓保護(hù)裝置，也可能還沒有達(dá)到保護(hù)設(shè)定值，而低壓保護(hù)并沒有切斷)，吸氣過熱度增大，致使排氣溫度迅速升高，這時，如果未裝排氣溫度保護(hù)器，或是安裝不當(dāng)，會使系統(tǒng)存在嚴(yán)重的過熱現(xiàn)象。避免密封圈發(fā)生熱損壞最有效的辦法是正確安裝排氣溫度保護(hù)器。排氣溫度保護(hù)器的溫度設(shè)定一般為125一130℃；排氣溫度保護(hù)器的感溫包一般安裝在壓縮機(jī)排氣管上，距離排氣口不超過150mm，感溫包與排氣管固定要牢固，并且需要嚴(yán)格保溫；排氣溫度保護(hù)器的接線可以和壓縮機(jī)的其他保護(hù)措施(如高壓保護(hù)或低壓保護(hù))串聯(lián)起來，共同形成對壓縮機(jī)的保護(hù)。 　2、渦旋盤損壞一般是由液擊引起，主要有三種情況:一是開機(jī)的瞬間有大量的制冷劑液體進(jìn)人壓縮機(jī)；二是蒸發(fā)器水流量不夠(蒸發(fā)負(fù)荷減小)，壓縮機(jī)有回液現(xiàn)象；三是機(jī)組熱泵運(yùn)行除霜不好，大量液體制冷劑沒有蒸發(fā)就進(jìn)人壓縮機(jī)，或是四通閥換向瞬間蒸發(fā)器(熱泵運(yùn)行時為冷凝器)內(nèi)的液體進(jìn)人壓縮機(jī)。