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公司基本資料信息
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MQT-130/3.2氣動(dòng)錨桿鉆機(jī) 氣動(dòng)錨桿鉆機(jī) 氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)參數(shù) 氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)操作 MQT氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)圖片 錨桿鉆機(jī)報(bào)價(jià)
MQT-130/3.2氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)是更充分的體現(xiàn)了大扭矩、大功率、高轉(zhuǎn)速的特點(diǎn)，該機(jī)采用新工藝制造的水、氣閥結(jié)構(gòu)，使其使用壽命更長(zhǎng)、故障率更小、操作更靈活、可靠。在不降低整機(jī)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上大量采用比重較輕的合金材料，使整機(jī)重量比原來(lái)降低15%左右，大大降低了井下的搬運(yùn)強(qiáng)度。
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型號(hào)參數(shù) |
MQT-130/3.2 |
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適用壓力范圍（MPa) |
0.4 -- 0.63 |
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額定壓力(MPa) |
0.5 |
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額定轉(zhuǎn)矩(N.m) |
≥130 |
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額定轉(zhuǎn)速(r/min) |
240 |
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支腿推進(jìn)力（kn） |
III |
9.8 |
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II |
6.7 |
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I |
5.2 |
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空載推進(jìn)速度（mm/s） |
400 |
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最大輸出功率(kw) |
3.2 |
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空載轉(zhuǎn)速(r/min) |
700 |
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失速轉(zhuǎn)矩 (N.m) |
≥240 |
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最大負(fù)荷轉(zhuǎn)矩 (N.m) |
≥230 |
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耗氣量N (m3/min) |
4.0 |
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噪音聲壓級(jí)(dB(A)) |
≤90 |
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支腿類型 |
I |
II |
III |
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機(jī)重 (kg) |
48 |
50 |
52 |
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整機(jī)最大高度（mm) |
2552 |
3032 |
3600 |
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整機(jī)最小高度(mm) |
1175 |
1295 |
1437 |
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MQT-130/3.2型錨桿鉆機(jī)由推進(jìn)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)及扶手等四
部分組成。推進(jìn)機(jī)構(gòu)由 1、2、3 級(jí)缸筒、外缸筒和連接頭組成。缸筒采用玻璃鋼制造，強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕。
旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要由齒輪馬達(dá)、減速箱、超越軸承、輸出軸、鉆桿接頭、通水套組立及消聲器等組成。
操縱機(jī)構(gòu)主要由閥體、連接臂、手把組立及頂桿等組成。操縱手柄全部集中在手把組立上，操作簡(jiǎn)單、維修方便。
安裝與調(diào)試
1 鉆孔后安裝錨桿。將鉆桿從鉆桿接頭中拔出，插入雙六方套。
2 將螺母擰在錨桿上并插入雙六方套中，用錨桿鉆機(jī)將錨桿連同藥包一
起送到孔底（樹(shù)脂藥包在頂端），隨即使錨桿快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后停轉(zhuǎn)，此時(shí)繼
續(xù)保持推力待藥包固結(jié)后使機(jī)體落下。
3 卸下錨桿上的螺母并穿入墊板，重新將螺母擰上，然后用錨桿鉆機(jī)將螺母擰緊。如力矩達(dá)不到要求，可用手逆時(shí)針?lè)较蛲苿?dòng)操縱臂即可將螺母擰緊。
作業(yè)前準(zhǔn)備
1.檢查本機(jī)的各零部件是否齊全，緊固件是否松動(dòng)。
2.檢查錨桿機(jī)玻璃鋼支腿有無(wú)裂紋、變形、劃傷、漏氣等缺陷，嚴(yán)禁使用“帶病”的玻璃鋼支腿。
3. 檢查本機(jī)各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活。
4.壓縮空氣一定要清潔，空氣壓力應(yīng)控制在 0.4MPa～0.63MPa 之間，因此輸入管路上應(yīng)裝限壓閥。
5. 外接水源和氣源在送入錨桿鉆機(jī)前設(shè)有專用閥門(mén)。
6. 錨桿鉆機(jī)開(kāi)動(dòng)前，扳機(jī)、搬把應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
7.注油器內(nèi)應(yīng)注入 20#或 30#機(jī)械油。
鉆孔作業(yè)
1 每班作業(yè)前應(yīng)做空載試驗(yàn)。試驗(yàn)操作步驟如下：
a 將支腿控制搬把緩慢轉(zhuǎn)到開(kāi)的位置，使支腿內(nèi)部各級(jí)缸筒緩慢伸出。
將搬把轉(zhuǎn)到關(guān)的位置，各級(jí)缸筒應(yīng)在自重下縮回。
b 將馬達(dá)控制扳機(jī)緩慢壓下，使鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)。
c 將馬達(dá)控制扳機(jī)壓下，支腿控制搬把轉(zhuǎn)到開(kāi)的位置，鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)與
支腿內(nèi)部各級(jí)缸筒外伸應(yīng)能同時(shí)進(jìn)行。
d 將水控制搬把轉(zhuǎn)到開(kāi)的位置，鉆桿接頭頂部有水流涌出。
e 以上各項(xiàng)若達(dá)不到要求，不能進(jìn)行鉆孔作業(yè)。修復(fù)后應(yīng)重新做空載試
驗(yàn)。
2 空載試驗(yàn)正常后將六方鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔中。將馬達(dá)控制扳機(jī)旋開(kāi)一小角度，讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)將支腿控制搬把旋開(kāi)一小角度，使鉆頭和頂板逐漸接觸。然后將水控制搬把轉(zhuǎn)到開(kāi)的位置，將馬達(dá)控制扳機(jī)全壓下，開(kāi)始鉆孔作業(yè)。鉆進(jìn)過(guò)程中適當(dāng)調(diào)節(jié)支腿控制搬把的角度，即可調(diào)節(jié)鉆進(jìn)速度。
3 鉆完一根鉆桿后關(guān)閉支腿水源，使錨桿鉆機(jī)在慢轉(zhuǎn)下帶著鉆桿下降，然后關(guān)閉馬達(dá)風(fēng)源。從鉆桿接頭中取出短鉆桿，并將另一已裝有鉆頭的長(zhǎng)鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔內(nèi)，繼續(xù)進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
4 鉆進(jìn)過(guò)程中水流不可中止，水應(yīng)清潔，否則影響鉆進(jìn)效率。最佳水壓應(yīng)控制在 0.6MPa～1.2MPa 之間。
故障分析與排除
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故障 |
原因 |
排除方法 |
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轉(zhuǎn) 矩 不 足 |
1 氣壓太低或流量太小 2 過(guò)濾網(wǎng)堵塞 3 消聲器堵塞 4樞軸密封圈損壞 |
檢查馬達(dá)控制閥是否完全打開(kāi) 檢查氣流管路是否有損壞 清洗快換接頭處濾網(wǎng) 清洗閥體內(nèi)濾網(wǎng) 清洗消聲材料 更換 |
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推 進(jìn) 力 小 |
1 氣體壓力不足 2 支腿控制閥未完全打開(kāi) 3 缸筒及密封圈有問(wèn)題 |
調(diào)整壓力 檢查推桿調(diào)整距離是否合適 檢查缸筒是否有劃傷，密封圈是否有損壞 |
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沖 洗 效 果 不 佳 |
1水壓低或流量小 2過(guò)濾網(wǎng)堵塞 3水閥未完全打開(kāi) |
檢查水管是否破裂、堵塞 檢查水閥是否完全打開(kāi) 清洗快換接頭處濾網(wǎng) 檢查推桿調(diào)整距離是否合適 |
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