竹漿纖維紡紗除濕機。竹漿纖維紡紗工藝生產(chǎn)過程復(fù)雜，彈性、抱合力、長度都會受生產(chǎn)環(huán)境的濕度影響，而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，因此，需要嚴格控制與調(diào)節(jié)車間溫濕度。由于纖維吸濕性能會隨著溫度的增高而降低，所以需要根據(jù)紡紗各工序中濕度的升高、降低情況來嚴格控制生產(chǎn)環(huán)境中的溫濕度平衡。其形成原因是，在相對濕度平衡的情況下，溫度對纖維回潮率影響比較小，所以當溫度升高后，纖維中的水分會比低溫的時候活動更強烈，水分子就會增加從纖維內(nèi)部逸出的動能，導(dǎo)致水分子離開纖維的概率變大，所以，纖維吸濕性能會隨著溫度的增高而降低。

鑒于上述原因，竹漿纖維紡紗工藝生產(chǎn)在夏天的時候，環(huán)境中的相對濕度偏高，反而對生產(chǎn)影響不大，但是冬天溫度較低，相對濕度偏高了，回潮率就會增高，導(dǎo)致繞膠輥、繞羅拉現(xiàn)象的出現(xiàn)。所以，生產(chǎn)環(huán)境溫度升高的時候，適當提高空氣的相對濕度，就可以穩(wěn)定回潮率。

另外，由于竹漿纖維抱合力差，棉網(wǎng)易飄浮斷頭，因此，應(yīng)當采用較小的張力牽伸，適中的生條定量，以利于成網(wǎng)。可加大壓輥壓力收縮棉條，減少通道堵塞。另外，為防止條子松散，減少破邊，在這種情況下，相對濕度應(yīng)當控制在62%～66%左右。

但是竹漿纖維、Coolmax纖維容易出現(xiàn)纏繞皮輥和羅拉的現(xiàn)象，這是，車速要適當降低，適當加壓，工藝配置一般采用“大隔距、小張力、重定量、慢速度”的原則，以增加纖維間的抱合力，保證足夠的握持力和牽伸力，合理配置各道并條工序的后區(qū)牽伸，并保持通道光滑，無毛刺掛花。這種情況下，生產(chǎn)車間的相對濕度要適當降低，一般控制在65%左右。最后，根據(jù)竹漿纖維長度較長的特點，羅拉隔距應(yīng)該要放大，加壓量加大，以保證足夠的握持力與牽伸力相適