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公司基本資料信息
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一、投資收益分析
與傳統(tǒng)的手工粉墻、抹灰及以前市場(chǎng)推出的粉墻機(jī)性能相比,使用我公司生產(chǎn)的快速砂漿噴涂機(jī)有一下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1、基本沒有落地灰,省水、省料,可降低成本的20%以上。
2、操作簡(jiǎn)單,不需要搭腳手架,不用移動(dòng)設(shè)備,不用修補(bǔ)搭茬,陰陽(yáng)角、頂板均能自由噴涂,縮短了工期,提高了進(jìn)度,又節(jié)約了架體材料費(fèi)用的支出。
3、速凍快、效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低,一臺(tái)(GLP—3II)噴涂機(jī)每小時(shí)可輕松噴涂150㎡,除去準(zhǔn)備時(shí)間,每天工作8小時(shí)計(jì)算,可噴涂1000㎡以上,相當(dāng)于20個(gè)熟練工苦干一天的工作量。
4、投資小,收益大,若每天每臺(tái)(GLP—3II)設(shè)備噴涂1000㎡,按市場(chǎng)均價(jià)4元每㎡計(jì)算,除去工人工資約500元,每天每臺(tái)設(shè)備可以獲利3000元,除去其他因素,一年收入50萬(wàn)元以上,也在預(yù)料之中。
5、工程質(zhì)量有保證,人工粉墻和以前推出的粉墻機(jī),主要缺點(diǎn)是 和墻體的粘結(jié)度及砂漿的密實(shí)度低,我公司推出的噴涂設(shè)備流量大,壓力高、(可達(dá)30mpa)克服了上述缺陷,砂漿密實(shí)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),避免了因質(zhì)量、工期、工價(jià)等問(wèn)題造成的麻煩和損失。
6、一機(jī)多用,能噴涂砂漿、防火涂料,耐火材料,不受地區(qū)和環(huán)境條件及受噴面形狀的影響。
二、產(chǎn)品性能及技術(shù)參數(shù)
本機(jī)是一種螺桿式高壓砂漿噴涂機(jī),工藝先進(jìn),操作及維修簡(jiǎn)單,無(wú)需特殊培訓(xùn)就可熟練操作。
輸送壓力 3Mpa
輸送高度 10m
通過(guò)粒徑 <4mm
水:灰:沙比 0.7-1:3
輸送流量 2m3/h 3m3/h
料斗容積 50L
整機(jī)重量 260kg 310kg 370kg
配套空壓機(jī) 0.3—0.6m3
配套噴管 32mm
功率 2.2kw 7.5kw
電壓 380v
外形尺寸 1740×430×1060mm
上述參數(shù)因灰漿性質(zhì)、潤(rùn)滑度、膠套、螺桿狀態(tài)、輸送高度等因素影響而實(shí)際性能有所不同。
三、噴砂作業(yè)的步驟于要求
1、每班開機(jī)前,先按動(dòng)手油泵數(shù)次向傳動(dòng)部位注油;
2、接通電源后,先電動(dòng)主電機(jī),檢查橡膠 螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否一致,如不一致,即要調(diào)換電源相線(每次重新接電源時(shí)都要進(jìn)行此項(xiàng)檢查);
3、接好輸送軟管及噴頭,向料斗加入清水5L,啟動(dòng)電機(jī)將清水泵出,以濕潤(rùn)料斗,泵體及輸送軟管,將水大部分泵出后即停機(jī);
4、向料斗內(nèi)加入砂漿或涂料即可開機(jī)噴涂(應(yīng)先啟動(dòng)空壓機(jī)并打開風(fēng)
5、嚴(yán)禁料斗內(nèi)無(wú)料、無(wú)水的狀態(tài)下空轉(zhuǎn);
6、工作完畢要排盡料斗內(nèi)余料,并向料斗內(nèi)注足夠的清水,清洗料斗,并開機(jī)泵出,清洗軟管及噴頭,直到泵出的全是清水,以免余料在軟管種凝固,堵塞軟管及噴頭;
7、停機(jī)時(shí)間過(guò)久,將機(jī)器擦拭干凈,并卸下增壓螺桿,涂油后,妥善保管,使用時(shí)重新安裝;
8、砂漿過(guò)稠或空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),阻力增大,電機(jī)負(fù)荷增大,若產(chǎn)生異響或堵管現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并調(diào)正砂漿稠度或料斗內(nèi)供料;
9、長(zhǎng)時(shí)間工作后,如發(fā)現(xiàn)有砂漿從傳動(dòng)部位流出或者有異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,更換機(jī)械密封,以免造成更大的損壞;
10、工作中出現(xiàn)泵出壓力不足,可調(diào)整增壓定子螺栓或更換增壓膠套及增壓蝸桿;
11、噴涂前,應(yīng)將受噴面積用水滲透;噴射時(shí)噴頭盡量垂直與受噴面(距離可根據(jù)噴涂效果自行調(diào)整)分層均勻噴涂,并和收平工序協(xié)調(diào)進(jìn)行。墻面過(guò)干或噴涂后時(shí)間過(guò)久會(huì)嚴(yán)重影響收平效果,要改變工藝;
12、向料斗內(nèi)裝料要均勻,不能間斷,當(dāng)輸送螺旋旋轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用棍棒在料斗內(nèi)攪拌,以防傷人;
13、砂漿輸送管一旦堵塞,將開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)位置,只開壓縮機(jī),將泵頭前快速接頭卸下,而后將噴頭朝下堵實(shí),風(fēng)壓產(chǎn)生反向壓力,將輸送管余漿吹出,在將快速接頭裝上,開始正常工作;
14、噴射手操作時(shí),應(yīng)佩戴安全帽,防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等防護(hù)用品;
15、增壓膠套和增壓螺桿為易損件,為延長(zhǎng)使用壽命,在初次使用時(shí),增壓定子螺栓更處于松散狀態(tài),待壓力降低,流量明顯減少時(shí)在調(diào)整壓緊螺栓,使之處于正常工作狀況。
四、日常維護(hù)
(一)作業(yè)前的檢查和維護(hù)
1、電機(jī)設(shè)備:包括電動(dòng)機(jī)、電源和輸電線路、電控箱的檢驗(yàn)、各開關(guān)應(yīng)處于規(guī)定狀態(tài)。
2、潤(rùn)滑油:手油泵強(qiáng)行加油數(shù)次。
3、檢查料斗有無(wú)雜物和積渣。
4、噴漿軟管、噴頭、風(fēng)管的檢查。
5、設(shè)備空運(yùn)檢查
A、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向(主電機(jī)順時(shí),空壓機(jī)逆時(shí));
B、空壓機(jī)、風(fēng)壓,風(fēng)量、風(fēng)槍調(diào)整;
C、檢查個(gè)儀表只是情況,尤其是電壓是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求(380v),檢查輸電線路,線徑距離和接頭連接等。
6、風(fēng)壓合***量的設(shè)定因運(yùn)輸途中造成風(fēng)壓開關(guān)部件松動(dòng),壓力彈簧應(yīng)重新調(diào)整。
(二)噴漿作業(yè)中的檢查于維護(hù)
1、電器設(shè)備檢查各儀表、按鈕、風(fēng)壓開關(guān),各路球閘,電機(jī)溫度是否正常。
2、振動(dòng)篩網(wǎng)是否破損,以防大顆粒異物進(jìn)入料斗,堵塞噴漿軟管及噴頭。
3、噴漿軟管,噴頭及風(fēng)管,檢查皆有密封和固定情況。風(fēng)管和噴漿管不得有打結(jié)和破損跡象。
4、風(fēng)路系統(tǒng):檢查接頭密封,固定和風(fēng)壓,風(fēng)量和工作情況等。
(三)所有螺栓,螺母,螺釘都要經(jīng)常檢查是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊(尤其是電控箱各螺栓)
(四)作業(yè)以后的維護(hù)
1、注漿軟管,風(fēng)管,噴頭清洗檢查;
2、設(shè)備的清洗和檢查;
3、空壓機(jī)。切斷電源、風(fēng)×源及關(guān)閉各閥門、檢查各部位;
4、電氣部分切斷電源、檢查各部位;
5、去掉增壓釘子和轉(zhuǎn)子,清洗后重新裝配;
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