目前水泥廠采用粉煤灰烘干機(jī)的熱風(fēng)爐主要有層煤爐、煤粉爐和沸騰爐三種爐型，其中層煤爐的數(shù)量約占，煤粉爐約占，沸騰50%~55%10%~15%爐約占。層煤爐的熱效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度25%~30%大、污染大，對(duì)煤的質(zhì)量要求高。煤粉爐的熱效率較高，但對(duì)煤質(zhì)及燃煤粒度有較高的要求，煤粉制備過(guò)程中的電耗高，煤磨磨損大，設(shè)備維修費(fèi)用高。高溫?zé)煔夥序v爐的燃盡率可達(dá)以上，熱效99%率高，其特點(diǎn)是對(duì)燃料的適應(yīng)性好，可燃用各種劣質(zhì)煤，供熱穩(wěn)定，負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍廣，自動(dòng)化程度高，可控性好，具有環(huán)保和節(jié)能優(yōu)勢(shì)，可以強(qiáng)化供熱，提高產(chǎn)量，保證質(zhì)量。生產(chǎn)中要根據(jù)當(dāng)?shù)氐馁Y源，選用熱效率高、能穩(wěn)定運(yùn)行的爐子。

　　物料的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)不同，它與水分結(jié)合的方式就不同。在同樣條件下干燥時(shí)，其干燥速率就不一樣。礦渣比粘土易干燥，而同為粘土，粘度較大的粘土就比疏松結(jié)構(gòu)的粘土較難干燥。

　　操作溫度穩(wěn)定，有利于干燥過(guò)程的進(jìn)行。燃燒供熱過(guò)程不穩(wěn)定，熱效率低。故采用自動(dòng)化控制，煤質(zhì)發(fā)熱量穩(wěn)定，都有利于熱工的穩(wěn)定。

　　從上面的分析可以看出，影響烘干機(jī)產(chǎn)量的因素是多方面的，要提高烘干機(jī)的產(chǎn)量，必須要考慮到影響轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干的各個(gè)因素。在結(jié)構(gòu)上要設(shè)計(jì)新型揚(yáng)料板并加強(qiáng)筒體保溫，在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)轉(zhuǎn)速上要采用理想轉(zhuǎn)速，在工藝參數(shù)上選用合適的進(jìn)氣溫度、氣體流速和所烘原料的大小，在操作上要采用自動(dòng)化控制，另外選用熱效率高的爐子。只有這樣，烘干機(jī)才能達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗，提高企業(yè)的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

公司：鞏義市新興機(jī)械廠

　　電話：0371-64326119

手機(jī)：15290802988或者13592689119（微信同號(hào)）