如何辨別煤泥烘干機質量的好與壞

1烘干煤泥所有的煤泥烘干機板材是不同與烘干其它原料的；

2比如按照生產量來計算的話，該機所需要用到的板材的厚度都不一樣；

3另外還要查看該烘干機器前面和后面的出料板的厚度；

4該烘干機器的齒圈和光圈的厚度以及寬度的材料也是一重點；

5該機的傳動裝置和電機的生產地也要一一查看；

6該機的整條生產線的配置都包含了哪些設備；

7安裝調試時候的正常運行情況。

一定要控制好煤泥烘干機進出口的溫度

   煤泥烘干機的使命就是烘干物料，那有一個條件應該是非常重要的，那就是溫度問題，一是煤泥烘干機的入口溫度，一個是煤泥烘干機的出口問題。因為每種烘干機針對的物料不一樣、烘干物料的初水分與終水分也不同，以及物料的熱敏性、成品外觀要求不同，所以烘干機的入口、出口溫度應該根據物料與實際情況作出相應調整和控制，既要保證烘干機生產需求，又要保證成品質量。

   煤泥烘干機出口溫度不能控制過低，溫度過低會出現冷凝結露現象，造成電除塵器內部結露產生“放電、爬電”現象，降低除塵效果，腐蝕電除塵器內部極板極絲等。由于結露造成除塵風機葉輪沾污不平衡，造成風機葉輪的振動，加劇風機的損壞。二出口溫度過低對使用布袋除塵器的烘干設備，不僅會影響其粉塵捕集效果，出現糊袋現象，同時凝露還會對除塵器布袋進行腐蝕，降低除塵布袋使用壽命，增加煤泥烘干機系統(tǒng)運行成本。

   因此，一定要控制好烘干機進出口的溫度，過低或過高的溫度都會影響烘干效率和成品的質量。

引起煤泥烘干機熱風爐著火的原因

   在煤泥烘干機熱風爐發(fā)生著火情況時，工作人員應立即切斷電、氣、油源等，然后迅速用滅火器滅火。那么是什么原因導致的煤泥烘干機熱風爐著火呢？

1、二次風溫過高，煤粉預熱過久。

2、煤管前端變形或燒壞；或煤管伸入過多，煤嘴被燒紅。

3、有可能是關風過多、料層過厚、溫度過高、火焰過分集中。

4、物料與空氣的混合溫度超過了物料燃點溫度，這樣也可能引起燃燒。

5、在煤泥烘干機工作的過程中，有過熱的固體顆粒進行了烘干機氣體中。

   煤管著火是指煤粉剛出煤管或尚未出煤管就燒起來的一種現象。因此應不定性的檢查煤管的損壞情況以保證作業(yè)的安全。