很多客戶有污泥脫水機(jī)電機(jī)防爆要求，這些處理介質(zhì)有jia醇、乙醇、jia苯等有ji溶劑，污泥脫水機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的安全性成為選型的首要要求。 產(chǎn)生燃燒、爆z有幾個(gè)要素，即：火源、氧氣、溫度。

火源：在污泥脫水機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于運(yùn)動(dòng)件，應(yīng)有足夠的安全空間，以消除可能產(chǎn)生的機(jī)械磨擦和撞擊。機(jī)器必須有消除靜電的措施。對(duì)于制動(dòng)裝置，一般均采用能耗制動(dòng)的形式（非接觸式制動(dòng)，缺點(diǎn)是制動(dòng)時(shí)間要比接觸式要長(zhǎng)一點(diǎn)，尤其是在滿載時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大的情況下更是如此），不得采用機(jī)械磨擦式制動(dòng)裝置。對(duì)于傳動(dòng)帶，則選用防靜電帶，以消除或減少靜電產(chǎn)生的可能。氧氣：涉及到防爆場(chǎng)合，我們首先就想到采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，即向污泥脫水機(jī)電機(jī)內(nèi)部充入氮?dú)猓寡鯕鉂舛染S持在安全范圍之內(nèi)，但如果只是簡(jiǎn)單的在機(jī)殼上設(shè)置一個(gè)氮?dú)膺M(jìn)氣管，一個(gè)氮?dú)獬鰵夤埽x心機(jī)在工作時(shí)，向內(nèi)腔中充入氮?dú)猓劣诘獨(dú)鉂舛饶苓_(dá)到多少則沒(méi)有定量的控制，因此，其氮?dú)獗Ｗo(hù)的可靠性很低。溫度：對(duì)于具體的某一介質(zhì)，無(wú)論是液相還是氣相，在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮進(jìn)入污泥脫水機(jī)時(shí)的工作溫度，不得高于其燃點(diǎn)，因是工藝問(wèn)題，在此不作詳盡的介紹。

本公司針對(duì)高防爆場(chǎng)合的要求，污泥脫水機(jī)電機(jī)均使用防爆電機(jī)，得到了較好的運(yùn)用。（具體的控制技術(shù)可與我們的技術(shù)人員進(jìn)行溝通，我們很樂(lè)于為您提供幫助）對(duì)有防爆要求的使用場(chǎng)合，應(yīng)按實(shí)際工藝、環(huán)境等條件提出適當(dāng)?shù)呐渲谩Ｔ谟嗀洉r(shí)，應(yīng)對(duì)污泥脫水機(jī)的配置提出更精que的制造要求。

在進(jìn)行安裝調(diào)試之前首先掌握設(shè)備最基本情況，如臥螺離心機(jī)所采用的驅(qū)動(dòng)方式：有的臥螺離心機(jī)采用的是雙電機(jī)驅(qū)動(dòng);有的臥螺離心機(jī)采用的是單電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)電磁渦流差速器產(chǎn)生速差；有的臥螺離心機(jī)則采用的是轉(zhuǎn)鼓及螺旋分別由獨(dú)立的液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)(或轉(zhuǎn)鼓由變頻電機(jī)直接驅(qū)動(dòng))。不同的驅(qū)動(dòng)方式有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。作為使用方，要著重注意它缺點(diǎn)所可能帶來(lái)的運(yùn)行上的問(wèn)題，做到在安裝期間注重安裝，調(diào)試期間針對(duì)其缺點(diǎn)做出各項(xiàng)針對(duì)性測(cè)試，以盡量避免存在的各種隱患。

檢查臥螺離心機(jī)符合合同規(guī)定的情況，這是最基本的 性能檢驗(yàn)，也是進(jìn)行下面測(cè)試的基礎(chǔ)?？梢噪S機(jī)抽取采樣點(diǎn)，分析記錄，有利于減少偶然情況，確保臥螺離心機(jī)是“健康”的。

在符合合同要求的情況下，要進(jìn)行不利工況點(diǎn)的測(cè)試。例如在z大污泥流量或負(fù)荷下，觀測(cè)一段時(shí)間內(nèi) 電流變化情況，振動(dòng)情況，噪聲情況，上清液含固率，投藥比情況以及控制系統(tǒng)工作狀態(tài)。在較小負(fù)荷的情況下則要重點(diǎn)測(cè)試臥螺離心機(jī)的電耗情況。

記錄一些重要的原始數(shù)據(jù)，有利于設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行比對(duì)，來(lái)了解設(shè)備的磨損或老化情況。建議所有型 號(hào)臥螺離心機(jī)進(jìn)行調(diào)試之初，都要記錄單機(jī)啟動(dòng)的時(shí)間(從開(kāi) 開(kāi)關(guān)，沖洗到正式運(yùn)轉(zhuǎn)所經(jīng)歷的時(shí)間)和開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電 流，當(dāng)然其他對(duì)應(yīng)的狀態(tài)也應(yīng)有所記錄。運(yùn)行時(shí)，也應(yīng)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，如一旦出現(xiàn)與原始數(shù)據(jù)偏差較大的 情況，需立即查明，必要時(shí)拆機(jī)檢查內(nèi)部情況。

在調(diào)試期間找出存在的問(wèn)題以利于今后的運(yùn)行。相關(guān)可以做故障的模擬檢測(cè)，以及手動(dòng)，自動(dòng)，遠(yuǎn)程控制下的控制檢測(cè)。所要注意的是，每個(gè)調(diào)試段都要根據(jù)不同的目的提前做好調(diào)試方案，有針對(duì)性的進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)機(jī)組噪音超標(biāo)，控制系統(tǒng)瞬間故障等，切不可輕視這些看似微小的異常。

臥螺離心機(jī)運(yùn)行時(shí)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，所以需要保持在水平狀態(tài)下工作。而臥螺離心機(jī)多是現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，安裝條 件很難得到保證，很可能由于前期的安裝不當(dāng)導(dǎo)致日后 運(yùn)行振動(dòng)過(guò)大，甚至?xí)孤菪p嚴(yán)重。因此安裝放置 時(shí)，最需注意的是全機(jī)水平。對(duì)于機(jī)組的配套管道和附 屬設(shè)備的安裝，也要加以重視。

運(yùn)行時(shí)需根據(jù)調(diào)試情況和實(shí)際泥質(zhì)設(shè)置合理的運(yùn)行參數(shù)，如機(jī)組轉(zhuǎn)速，溢流堰位置等，這些參數(shù)在短期內(nèi)可以固定，但是應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行校核修正。容易被忽視的是溢流堰的高度，調(diào)節(jié)溢流堰高度可以調(diào)節(jié)液環(huán)層厚度，而增da液環(huán)層厚度就可增加污泥在臥螺離心機(jī)里的停留時(shí)間，獲得良好的脫水效果。但是溢流堰高度要經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)確定，過(guò)度追求液環(huán)層的厚度可能導(dǎo)致振動(dòng)過(guò)大，能耗提高，反而對(duì)機(jī)體不利。同時(shí)要注意的是，使用方在獨(dú)立 調(diào)節(jié)溢流堰的時(shí)候，務(wù)必要使幾個(gè)溢流堰所處位置是相同的。位置不同，整機(jī)不水平，會(huì)造成機(jī)體強(qiáng)烈震動(dòng)，對(duì)臥螺離心機(jī)的損傷很大。

應(yīng)設(shè)置足夠長(zhǎng)的沖洗時(shí)間，特別是停機(jī)后的沖洗時(shí)間，沖洗時(shí)間不足，內(nèi)部的積泥凝固后附著在臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓上會(huì)增大臥螺離心機(jī)堵塞的機(jī)率。上清液管上建議加裝閥門(mén)，在長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)務(wù)必將此閥門(mén)關(guān)閉。一般情況下，上清液管都與污水處理流程相連。污水處理流程中經(jīng)常有硫hua氫產(chǎn)生，上清液管上加裝閥門(mén)后可防止硫hua氫等腐蝕性氣體沿管道進(jìn)入機(jī)體，造成臥螺離心機(jī)內(nèi)部的腐蝕。

如進(jìn)泥中經(jīng)常含有大量砂粒，更需密切注意臥螺離心機(jī)運(yùn)行情況，關(guān)注螺旋磨損情況。加藥設(shè)備、切割機(jī)等的運(yùn)行也會(huì)間接影響污泥脫水效果。實(shí)際中出現(xiàn)過(guò)由于加藥設(shè)備工作異常，造成的藥劑濃度低于設(shè)定值而引起得臥螺離心機(jī)出泥效果低于要求的現(xiàn)象。

臥螺離心機(jī)運(yùn)行時(shí)，要有計(jì)劃的定期統(tǒng)計(jì)和分析臥螺離心機(jī)的一些運(yùn)行參數(shù)。臥螺離心機(jī)多采用的控制方式是PLC(可編程邏輯控制器)控制，無(wú)法連入污水廠中央控制系統(tǒng)。建議招標(biāo)或定合同時(shí)即考慮將臥螺離心機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)一并納入污水廠的中央控制系統(tǒng)，這樣可將運(yùn)行參數(shù)即時(shí)反饋至相關(guān)技術(shù)人員和管理人員，并可對(duì)一些主要參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)分析統(tǒng)計(jì)。

洗煤廢水泥漿一般水量非常大，處理設(shè)備種類(lèi)比較大，總體的處理思路是沉淀池進(jìn)行濃縮后采用機(jī)械脫水的方式進(jìn)行泥漿脫水處理，以往大多是采用帶機(jī)進(jìn)行泥漿脫水，帶機(jī)使用一段時(shí)間后處理量大幅減小，無(wú)法滿足洗煤廠的生產(chǎn)需求，近來(lái)年很多企業(yè)選購(gòu)臥螺離心機(jī)進(jìn)行煤泥廢水處理。洗煤廢水泥漿是由原生煤泥、次生煤泥和水混合組成的一種多項(xiàng)體系。洗煤廢水中包含有煤泥顆粒（粗煤泥顆粒0.5～1mm，細(xì)煤泥顆粒0～0.5mm），礦物質(zhì)，粘土顆粒等。洗煤廢水一般具SS、CODcr、BOD5濃度高、ζ電位極負(fù)的特點(diǎn)，因此，煤泥水不僅具有懸濁液的性質(zhì)，還往往帶有膠體的性質(zhì)；細(xì)煤泥顆粒、粘土顆粒等粒度非常小，不易靜沉，這些性質(zhì)決定了該類(lèi)廢水污染重、處理難度大。

過(guò)去選煤廠采用煤泥水直接排入煤泥沉淀池中進(jìn)行沉淀處理，澄清水循環(huán)使用或外排。由于洗煤廢水中的細(xì)煤泥顆粒、粘土顆粒很難靜沉，煤泥顆粒在循環(huán)過(guò)程中不斷細(xì)化，造成循環(huán)水SS濃度提高