離心式污泥脫水機(jī)（臥螺離心機(jī)）是繼板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)之后，又一代新型先進(jìn)的污泥脫水設(shè)備，它與帶式機(jī)相比，有著獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，具體體現(xiàn)為：

一、離心式污泥脫水機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運(yùn)行滁停機(jī)外，運(yùn)行中不需清洗水；而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為80db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運(yùn)行過(guò)程中需不斷用高壓水沖洗濾布；

二、臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會(huì)引起堵塞，而帶機(jī)利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；

三、離心污泥脫水機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機(jī)也適用各類污泥，但對(duì)油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；

四、臥螺離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進(jìn)口名pai軸承和密封件可保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度運(yùn)行，正常的保養(yǎng)后可大大延長(zhǎng)維修周期；而帶機(jī)易損件軸承數(shù)量比離心機(jī)多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價(jià)格昂貴，沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器也需要常維護(hù)，勞動(dòng)強(qiáng)度大；

五、在離心式污泥脫水機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右；

六、離心式污泥脫水機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)mi封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會(huì)造成泥漿四溢；

七、臥螺離心機(jī)自動(dòng)化程度高，在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高。

臥螺離心機(jī)液池深度影響出泥含水率，因轉(zhuǎn)鼓直徑是一定的，當(dāng)液池深度小時(shí)，液池半徑大，那么物料在干燥區(qū)停留時(shí)間長(zhǎng)，延長(zhǎng)了污泥脫水時(shí)間，出泥的含水率就小，但是容易造成排渣困難，甚至排渣失敗。所以一般情況下，對(duì)于不同的物料首先在保證順利排渣的前提下，再考慮對(duì)含水率的要求，從而合理選擇液池深度，應(yīng)盡量選擇液池深度大些的以利排渣。

對(duì)于比重較小的物料，且液池深度較淺的情況，轉(zhuǎn)鼓總應(yīng)力的z大值和物料離心壓力引起的z大應(yīng)力均隨著液池深度的增加而增大，但是增長(zhǎng)緩慢，轉(zhuǎn)鼓自身質(zhì)量離心力產(chǎn)生的z大應(yīng)力不隨著液池深度的變化而變化，說(shuō)明它與液池深度無(wú)關(guān)，可見(jiàn)，液池深度的大小對(duì)轉(zhuǎn)鼓應(yīng)力的影響很小，選取液池深度時(shí)可不考慮轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度，只需保證順利排渣和獲得較低的含濕量即可。

當(dāng)處理物料比重較小，并且液池深度較淺，臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的總徑向位移z大值和物料離心壓力引起的徑向位移的z大值均隨著液池深度的增加而增大，但是增長(zhǎng)很緩慢，轉(zhuǎn)鼓自身質(zhì)量的離心力產(chǎn)生的徑向位移與轉(zhuǎn)鼓的液池深度無(wú)關(guān)。在臥螺離心機(jī)實(shí)際調(diào)試運(yùn)行中，液池深度主要用于控制出泥含水率，液池深度可從轉(zhuǎn)鼓出水口液位檔板調(diào)節(jié)，如需降低出泥含水率，可適當(dāng)減小液池深度。

臥螺離心機(jī)腐蝕控制措施最基本的一點(diǎn)就是，根據(jù)不同的物料及分離要求，選用不同的材質(zhì)的模型。材質(zhì)及主參數(shù)確定后，根據(jù)不同材料在不同環(huán)境中的耐腐蝕性能，綜合其理化特征，性價(jià)比等諸多因素，從基本面上確定零件材料。一般根據(jù)物料PH值進(jìn)行材質(zhì)選擇，中性物料可用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，PH小于6的弱堿性物料大多使用304不銹鋼，酸性較強(qiáng)物料應(yīng)使用耐腐蝕性更強(qiáng)的314不銹鋼，食品加工行業(yè)建議使用316不銹鋼。

控制腐蝕的一個(gè)基本思路就是隔絕腐蝕環(huán)境。在離心機(jī)設(shè)計(jì)中，經(jīng)常采用表面處理的辦法，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學(xué)鍍層等辦法，這些方法在許多環(huán)境中是有效的，但對(duì)于旋轉(zhuǎn)零件，必須注意一個(gè)重要的現(xiàn)象：基體材料與鍍層是兩種材料，其線膨脹系數(shù)是不同的，將在旋轉(zhuǎn)件彈性變形時(shí)產(chǎn)生不一樣的變形量，從而造成大量的微裂紋的產(chǎn)生；若前述現(xiàn)象的存在，將加速腐蝕形成。因此，對(duì)于旋轉(zhuǎn)零件的表面防護(hù)方法，應(yīng)謹(jǐn)慎采用。

一個(gè)優(yōu)xiu的設(shè)計(jì)能延長(zhǎng)臥螺離心機(jī)使用壽命，確保設(shè)備的安全性，對(duì)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，最容易加速腐蝕的設(shè)計(jì)缺陷是應(yīng)力集中傾向和縫隙環(huán)境，有時(shí)盡管金屬浸泡溶液中，腐蝕率較??；但形成縫隙，由于內(nèi)部溶液的化學(xué)和電化學(xué)狀態(tài)發(fā)生了變化，將引起嚴(yán)重的縫隙腐蝕.

臥螺離心機(jī)本身涉及多學(xué)科，要加強(qiáng)耐腐蝕性，除上述一些措施外，還應(yīng)該注意研究其應(yīng)用環(huán)境。緩蝕劑的應(yīng)用，在實(shí)際應(yīng)用中，也大量采用。對(duì)某些惡劣環(huán)境，采用適當(dāng)?shù)木徫g劑就能使零件達(dá)到適用的程度，只要工藝許可，緩蝕劑的采用，應(yīng)該是臥螺離心機(jī)腐蝕控制的一條有效之路。