1.破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產量；

 2.該顎式破碎機破碎比大，產品粒度均勻；

 3.墊片式排料口調整裝置，可靠方便，調節(jié)范圍大，增加了設備的靈活性；

 4.潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量??；

 5.該顎式破碎機結構簡單，工作可靠，運營費用低。

 6.設備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；

 7.該顎式破碎機排料口調整范圍大，可滿足不同用戶的要求；

 8.該顎式破碎機噪音低，粉塵少。

      該系列顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產。

顎式破碎機在道砟石破碎中作業(yè)能力突出

道砟石，一類用于鋪公路或鐵路路基的粗砂礫或碎石的統(tǒng)稱。因原始物料塊狀過大，不適于鋪路，所以常需要借助一些輔助的破碎設備來實現(xiàn)對其細化處理。

顎式破碎機，一類適用范圍較廣，破碎能力較強，且運作成本較低的粗碎機械，該機時產量預計可達2200t/h，經(jīng)其破碎后的砂石物料粒度均勻，針片狀較少，所以選用于道砟石的破碎細化肯定是毫無壓力的?；诖?，以下將是對顎式破碎機用于道砟石破碎工藝中有關事項的簡單闡述，具體詳情如下：

一、由顎式破碎機配合組成的道砟石破碎生產線工藝流程一般情況下，道砟石破碎生產線的實施進行單靠一部顎式破碎機肯定是不夠的，其還需要配合一些輔助的破碎設備，如給料機、輸送機，甚至還包括（反擊式破碎機）等，具體破碎工藝流程如下：

首先，大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎整理；細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環(huán)境，可配備輔助的除塵設備。

二、比之其他道砟石破碎設備，選用顎式破碎機有何優(yōu)勢呈現(xiàn)？1、比之其他類型下的道砟石破碎設備，鄂式破碎機的時產量較大，預期可達2200t/h，另外，經(jīng)優(yōu)化后的破碎腔，腔深且無死區(qū)，能夠很好地提高設備的進料能力與產量；

2、顎式破碎機的排料口調整范圍比較大，可滿足不同用戶的生產需求；

3、該機重要部件均采用優(yōu)質的制作材料，既增強了零件的抗壓性和耐磨性，又延長了顎式破碎機設備的使用壽命；

4、顎式破碎機工作時噪音污染小，且單機節(jié)能可達15%～30%，是一個理想的節(jié)能環(huán)保型粗碎設備。

5、除固定式組機形式外，顎式破碎機也支持車載一體化形式的組機安裝，這樣不僅具有較強的可移動性，而且還能夠節(jié)省部分地基搭建等基礎設施準備工作的投入，從而可降低設備的運行成本。

顎式破碎機是在礦石粉碎領域經(jīng)常使用的機械。但是有很多人在使用過程中會不斷的出現(xiàn)故障，不得不停工維修機器。其實只要是避免了以下幾種操作使用中不規(guī)范的現(xiàn)象，就可以避免機器出現(xiàn)損壞。

1.不定期進行機器的維護。在顎式破碎機使用過程中，經(jīng)常會因為機器巨大力度導致機器內部零件的螺絲或者是固定機器的螺絲出現(xiàn)松動。這就要求定期的加固機器的螺絲。

2.不及時給機器更換潤滑劑。在機器使用一段時間后，內部的潤滑劑就會潤滑效果減低，機器運行中脫落的碎屑沉積在潤滑劑中也會增加機器的磨損。所以當潤滑劑用過一段時間后，就要及時更換。并且在更換后使用煤油對內部徹底清理，不讓一點碎屑留下。這樣機器才不容易磨損。

3.機器內部溫度過高。顎式破碎機在使用過程中會因為摩擦產生大量的