大型磚機用途：

 大型磚機生產原料利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學配比，加水攪拌，通過水泥磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設備。免燒磚機也叫馬路花磚機，彩磚機，路沿石機，免燒磚機，制磚機，空心磚機等。不需要燒結，通過短時間的晾曬就可以出廠。可以說投資少，，是目前很多投資者投資的熱門行業(yè)。需場地 2000平方米以上，工人4-5人。

全自動制磚機.TJ4-15型砌塊成型機是都江機械有限公司近年來研制的新產品，吸收國內外不同機型優(yōu)點于一身。它具有以下特點：1.自動化程度高，采用PLC智能控制系統(tǒng)，程序互鎖，運行可靠。2.布料獨特，強制式的布料機構，專用的供料桿起到了強制拱破和二次攪拌效果，保證了原材料的均勻性，大大提高了砌塊的制品質量。3.一機多用，適用性廣，配用不同模具可生產各種規(guī)格的墻體砌塊。本設備是大中型砌塊企業(yè)的理想產品。

鄭州都江機械TY系列磚機、彩磚機主要特點：

1.該設備采用人機互動PLC，完全實現(xiàn)編程后設備自行工作；

2.加大設備震動頻率及震動力，震動時間更短，制品成型密實度更佳；

3.優(yōu)化各部位行程配置，真正實現(xiàn)一機多用；隨時更換模具可生產各型彩磚、六角磚、植草磚、墊塊、吊模，空心磚、免燒磚等；

4.配套 自動碼垛機，設備全部操作只需2人……

免燒磚機性能：

 1、免燒磚機整機采用PLC系統(tǒng)，電腦界面操作，可實現(xiàn)隨機信號分析、故障診斷及參數(shù)設定，保證機器的工作效果。

 2、儲料分料裝置：采用封閉式皮帶輸送，嚴格控制小料斗儲料量，做到隨送隨用，防止混凝土受余震影響而提前液化，確保制品強度。

 4、加大有效工作臺面：振動技術的應用使得本機具有較大工作臺面，大大提高了生產效率。

 5、獨特的振動形式：利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，完成垂直同步振動、變頻、剎車！利用加壓時過剩油液，將其轉換成振擊力，從而降低了能耗。

全自動免燒磚機主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產，是國家大力介導的環(huán)保型建材設備。

免燒工作原理

主電動機通過皮帶輪上皮帶驅動減速器轉動，經聯(lián)軸器將動力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動大齒輪轉動（即主軸轉動）。通過曲柄連桿機構把圓周運動轉變成橫梁的上下直線運動。橫梁的上下運動帶動料車前后運動，同時完成加料、推磚工作。橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時動作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復始的循環(huán)工作。

免燒注意事項

1.正常工作溫度在30℃~60℃之間，高不超過85℃，

2.油箱上面應保持清潔，不得有任何雜物?；覊m。

3.油箱油位按要求及時補油到位。

4.油箱內應及時清洗，新投入使用后一個月要清洗，以后每六個月清洗一次，即將油全部放出。工作環(huán)境不能有灰塵，雜物，經沉淀24h后經15um過濾網(wǎng)過濾，再注入已清洗干凈的油箱內，并適當加油。決不允許把污染的底油倒回油箱內，工作環(huán)境不準有灰塵雜物。

5.冷卻器中的循環(huán)水要充足，如發(fā)現(xiàn)漏水應及時處理，冬季冷卻水應放凈。

6.時刻注意壓力表和電磁閥、換向閥的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常迅速解決。

免燒磚機適用范圍

主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原材料添加一定比例的水泥或白灰等膠結材料進行磚的壓制成型。根據(jù)模具不同可壓制外形為標準磚、多孔磚、盲孔磚、空心磚、路面磚及特殊需求的磚類；根據(jù)后期養(yǎng)護工藝可分為自然養(yǎng)護的免燒磚和蒸壓養(yǎng)護的蒸養(yǎng)磚（蒸壓磚）等。是符合國家產業(yè)政策及國家新型墻墻體材料改革倡導的環(huán)保型墻體材料加工設備。

免燒磚機特點

主要特點在于傳動部份完全密封，自動供油，循環(huán)潤滑，不需要人工注油。回轉拉桿與齒輪體分離，使曲軸齒輪副完全密封。承壓活塞多重防塵、密封，壓力供油潤滑。頂塞桿采用球面瓦副。調料機構采用蝸桿蝸輪升降，使調料輕松可靠。

該機采用高速飛輪儲能、配用電機功率小、壓力大、磚坯成型好。完全密封，柱塞油泵壓力供油，循環(huán)潤滑，整機結構緊湊合理，節(jié)能、新穎先進、外型美觀，操作、維修方便、安全可靠。各項技術經濟指標均為同類機型先進水平，是用戶選機型。本設備是八孔盤轉式單向加壓機械式。壓磚機構為曲柄連桿機構。

主要由減速傳動機構、成型機構、調料機構、給料機構、潤滑機構、電控系統(tǒng)組成。磚坯型腔八等份均布于回轉盤上，回轉盤在偏心拉桿的作用下沿中立軸作逆時針方向間歇旋轉。減速傳動機構、壓制成型機構、調料機構、給料機構、轉盤、軌道、回轉機構、潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)均固定在機座上。

產品介紹