13在運(yùn)行頻率的兩倍頻率下，將激發(fā)諧振和臨界頻率及兩者的結(jié)合。現(xiàn)場(chǎng)平衡通常難以達(dá)到，因?yàn)楫?dāng)水平振動(dòng)改善、垂直振動(dòng)會(huì)惡化，反之亦然。如果問(wèn)題嚴(yán)重，有必要加大水平軸承的支承剛度(或質(zhì)量)。

14通常是由流體充塞機(jī)器、固體沉積于轉(zhuǎn)子、或非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行(特別是喘振)所引起。

15轉(zhuǎn)子支撐的臨界頻率是特性指標(biāo)。由于迅速的溫度變化，輪盤(pán)和軸套有可能喪失其靜配合。備用狀態(tài)下，部件通常不會(huì)松動(dòng)。

16由于其特性基本相同，通常會(huì)與油渦動(dòng)相混淆。有懷疑產(chǎn)生渦流之前，確信軸承內(nèi)的所有部件間的緊密配合良好。

17應(yīng)經(jīng)常檢查。

3.2 保證有充分的冷卻潤(rùn)滑

調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，要確保機(jī)械密封冷卻管路通暢，罐水泵時(shí)打開(kāi)排空閥要排凈密封腔內(nèi)氣體。

3.3 保證安裝精度

拆裝水泵機(jī)械密封時(shí)，動(dòng)靜環(huán)要清洗干凈，并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤(rùn)滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴(yán)禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時(shí)用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大于0.05mm;檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙，四周要均勻，各點(diǎn)允許偏差不大于0.1ram。安裝水泵機(jī)械密封部位的泵軸的徑向跳動(dòng)不超過(guò)0.05mm。把和泵蓋和密封端蓋之前，要認(rèn)真復(fù)核機(jī)械密封的安裝定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調(diào)整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過(guò)0.01mm。測(cè)量機(jī)械密封套的徑向跳動(dòng)和密封面的端面跳動(dòng)符合要求。

對(duì)運(yùn)行過(guò)的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封面發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谶@樣松動(dòng)后，摩擦副原來(lái)的運(yùn)動(dòng)軌跡就會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。

水泵功率消耗太大

1)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

2)葉輪損壞

消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。

3)轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死

消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

4)軸彎曲

消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

5)速度太高

消除措施：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

6)水頭低于額定值。抽送液體太多

消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。

7)液體重于預(yù)計(jì)值

消除措施：檢查比重和粘度。

8)填料函沒(méi)有正確填料(填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊)

消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。

9)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換 。

10)耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。

11)泵殼上管道的應(yīng)力太大

消除措施： 消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。