14、泵的效率

　　指泵的有效功率和軸功率之比。

　　有效功率指泵的揚(yáng)程×流量×比重(重量流量) Ne=rQH 單位為千瓦

　　1千瓦=102公斤米/秒 1千瓦=75/102馬力

　　軸功率及離心泵功率，指原動(dòng)機(jī)傳給泵的功率，即輸入功率。單位為千瓦

　　n=Ne/N=rQH/102N r為噸/立方米 Q為升/秒 H為米

　　n=Ne/N=rQH/102×3.6N r為噸/立方米 Q為立方米/小時(shí) H為米

　　15、額定流量、額定轉(zhuǎn)速、額定揚(yáng)程

根據(jù)設(shè)定泵的工作性能參數(shù)進(jìn)行水泵設(shè)計(jì)，而達(dá)到的最1佳性能，定為泵的額定性能參數(shù)。通常指產(chǎn)品目錄樣本上所指定的參數(shù)值。

　　如：50-125流量12.5m3/h為額定流量，揚(yáng)程20m為額定揚(yáng)程，轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分為額定轉(zhuǎn)速。

保證零部件質(zhì)量

機(jī)械密封在出廠前須做密封性能試驗(yàn)，并有合格證。機(jī)械密封經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行，使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點(diǎn)、飛邊及偏磨，劃痕、麻點(diǎn)不能貫穿整個(gè)密封端面。若使用修復(fù)的動(dòng)靜環(huán)時(shí)，動(dòng)靜環(huán)的凸臺(tái)高度之和不少于3mm，且單個(gè)凸臺(tái)高度不少于lmm，以免影響散熱。動(dòng)環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回，保持動(dòng)靜環(huán)的垂直和平行。動(dòng)靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象，在大修時(shí)要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無(wú)銹蝕，在使用前應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)度外形檢測(cè)和壓力試驗(yàn)，每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力差應(yīng)符合要求，每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力誤差符合要求。自由長(zhǎng)度允差不超過0.5mm，壓縮量不能過大過小，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì)，兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0.20mm。

（一）、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2、打開進(jìn)口閥門、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。

3、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

4、起動(dòng)電機(jī)、確定轉(zhuǎn)向是否正確。

（二）管道泵的啟動(dòng)與運(yùn)行

1、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。

2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，在逐浙打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。

3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)封泄漏量<3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫度<70度，如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理。

（三）管道泵的停車

1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。

3、如環(huán)境溫度低于0攝氏度，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。

4、如長(zhǎng)期停用。應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。