保證零部件質量

機械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封經過長期運行，使動環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復的動靜環(huán)時，動靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。動環(huán)安裝后應保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自由彈回，保持動靜環(huán)的垂直和平行。動靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現象，在大修時要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕，在使用前應進行長度外形檢測和壓力試驗，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力差應符合要求，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過0.5mm，壓縮量不能過大過小，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質，兩側端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0.20mm。

　　9、ISG型單級單吸立式離心泵的結構特點及優(yōu)越性

　　第1一、泵為立式結構，電機蓋與泵蓋聯體設計，外形緊湊美觀，且占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩可置于戶外使用。

　　第二、泵進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣直接安裝在廣島上，安裝極為簡便。

　　第三、巧妙的地腳設計，方便了泵的安裝穩(wěn)固。

　　第四、泵軸為電機的加長軸，解決了常規(guī)離心泵軸與電機軸采用連軸器傳動而帶來嚴重的振動問題，泵軸表面經鍍鉻處理，大大延長了泵的使用壽命。

　　第五、葉輪直接安裝在電機加長軸上，泵在運行時無噪聲，電機軸承采用低噪聲軸承，從而保證整機運行時噪聲很低，大大改善了使用環(huán)境。

　　第六、軸封采用機械密封，解決了常規(guī)離心泵調料密封帶來的嚴重滲漏問題，密封的靜環(huán)和動環(huán)采用碳化硅制成，增強了密封的使用壽命，確保了工作場地干燥整潔。

　　第七、泵蓋上留有放氣孔，泵體下側和兩側法蘭上均設有放水孔及壓力表孔，能確保泵的正常使用和維護。

　　第八、獨特的結構以至無需拆下管道系統(tǒng)，只要拆下泵蓋螺母即可進行檢修，檢修極為方便。

管道泵的安裝技巧：

1、安裝時，應選距輸送液最近的地方，使管道泵裝在具有最1小的吸入高度和最短的吸入管路處

注意：應保證機組與周圍的障礙物的距離大于150㎜，使電機風扇有獲得足夠空氣來源。

2、當管道泵使用在振動要求比較嚴格的地方，可以使用減振器(墊)，須按廠家的指導進行安裝。

3、管道的安裝應可靠固定，緊靠管道泵法蘭處的管路支承應有足夠的剛性，不得讓管道泵承受管道的重量壓力。

4、管道泵組的安裝應避免太陽的直射和雨淋。

5、管道泵的進口應安裝真空壓力表，出口法蘭應安裝壓力表，以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應為實際壓力的2～3倍為宜。

6、管道泵的進口和出口管路應裝設閘閥，以方便維修和運行調節(jié)。