叉車平衡配重塊發(fā)展叉車等設備需要大量的平衡配重塊,用V法鑄造配重塊表面光潔,節(jié)省清砂和噴漆的時間,而且重量偏差很小,雖然它厚達350mm,重可達1600kg,但也適合于V法造型,迄今已有10多條線在運轉(zhuǎn)。合肥叉車廠也用這種方法生產(chǎn)配重塊并出口日本日本新東工業(yè)株式會社開發(fā)情況1978年10月開發(fā)當時屬超大型V法造型設備用來鑄造鋼琴弦排,砂箱內(nèi)尺寸為3000mm×1650mm,并且各道工序自動完成,是一條全自動V法生產(chǎn)線。同年也對前述的浴盆生產(chǎn)線進行改造,實現(xiàn)了全自動化。
隨著科技工作者對該方法的深入研究,已開發(fā)出利用V法造型生產(chǎn)鑄鋼件、球墨鑄鐵件、鋁合金制品等鑄造產(chǎn)品。V法造型工藝是由日本長野縣工業(yè)實驗所和秋田株式會社20世紀60年代末70年代初發(fā)明并研制成功的一種特種鑄造方法,70年代初V 法造型工藝傳入歐洲,美國、俄羅斯、德國、法國等國家,自V法造型工藝投入使用以來世界上有十幾個國家和地區(qū)的約300條生產(chǎn)線在使用,生產(chǎn)設備逐步向大型化和超大型化方向發(fā)展,鑄件材質(zhì)有鑄鋼、鑄鐵和有色金屬,鑄件壁厚一般從3~340 mm。應用該工藝最多的是日本

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(1)模型把模樣放在一塊中空的型板上,模樣上開有大量的通氣孔,當真空作用時,這些孔有助于使塑料薄膜緊貼在模樣上。流程圖(2)薄膜加熱將拉伸率大、塑性變形率高的塑料薄膜用加熱器加熱軟化。加熱溫度一般在80~120℃。(3)薄膜成型將軟化的薄膜覆蓋在模樣表層上,通過空氣孔,在200~400mmHg 的真空吸力下,使薄膜緊貼在模型表面。