V法鑄造和消失模鑄造與傳統(tǒng)砂鑄相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：其一，因其采用負(fù)壓澆注鑄件砂眼氣孔少、產(chǎn)品密實(shí)度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確；其二，節(jié)能效清潔生產(chǎn)。采用V法和消失模技術(shù)能使干砂反復(fù)利用，不用烘型，耗煤減少，但由于長期真空機(jī)作業(yè)，耗電量稍有增加，但極大的減少粉塵，節(jié)約人力資本，使得鑄造工作更加有效，節(jié)約勞動力和極大降低勞動強(qiáng)度，在澆注過程中有害氣體少，真正實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。V法生產(chǎn)關(guān)鍵點(diǎn)在于選中真空抽氣系統(tǒng)，在選用真空抽氣系統(tǒng)的時候，首先要確定真空泵的容量，主要考慮以下因素
隨著科技工作者對該方法的深入研究，已開發(fā)出利用V法造型生產(chǎn)鑄鋼件、球墨鑄鐵件、鋁合金制品等鑄造產(chǎn)品。V法造型工藝是由日本長野縣工業(yè)實(shí)驗(yàn)所和秋田株式會社20世紀(jì)60年代末70年代初發(fā)明并研制成功的一種特種鑄造方法，70年代初V 法造型工藝傳入歐洲，美國、俄羅斯、德國、法國等國家，自V法造型工藝投入使用以來世界上有十幾個國家和地區(qū)的約300條生產(chǎn)線在使用，生產(chǎn)設(shè)備逐步向大型化和超大型化方向發(fā)展，鑄件材質(zhì)有鑄鋼、鑄鐵和有色金屬，鑄件壁厚一般從3～340 mm。應(yīng)用該工藝最多的是日本
離心鑄造 （工業(yè)術(shù)語） 編輯離心鑄造是將液體金屬注入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型內(nèi)，使金屬液做離心運(yùn)動充滿鑄型和形成鑄件的技術(shù)和方法。由于離心運(yùn)動使液體金屬在徑向能很好地充滿鑄型并形成鑄件的自由表面；不用型芯能獲得圓柱形的內(nèi)孔；有助于液體金屬中氣體和夾雜物的排除；影響金屬的結(jié)晶過程，從而改善鑄件的機(jī)械性能和物理性能。