V法造型又稱負(fù)壓造型，它采用塑料薄膜抽真空使干砂成型的原理，是第三代造型技術(shù)，也是目前世界上新型的造型技術(shù)，其自動化程度高、精度高、鑄件質(zhì)量高，并且具體節(jié)能、無污染的突出優(yōu)點(diǎn)，由于它不使用粘結(jié)劑，落砂簡便，使造型材料的耗量降到低限度，減少了廢砂，改善了勞動條件，提高了鑄件表面質(zhì)量和尺度精度，降低了鑄件的生產(chǎn)能耗，是一種很有發(fā)展前途的先進(jìn)的鑄造工藝，被稱為綠色環(huán)保造型技術(shù)。

生產(chǎn)效益顯著的鑄件有：①雙金屬鑄鐵軋輥；

　?、诩訜釥t底耐熱鋼輥道；

　　③特殊鋼無縫鋼管；

　　④剎車鼓、活塞環(huán)毛坯、銅合金蝸輪；

　?、莓愋舞T件如葉輪、金屬假牙、金銀介子、小型閥門和鑄鋁電機(jī)轉(zhuǎn)子。

　　離心鑄造最早用于生產(chǎn)鑄管，隨后這種工藝得到快速發(fā)展。國內(nèi)外在冶金、礦山、交通、排灌機(jī)械、航空、國防、汽車等行業(yè)中均采用離心鑄造工藝，來生產(chǎn)鋼、鐵及非鐵碳合金鑄件。其中尤以離心鑄鐵管、內(nèi)燃機(jī)缸套和軸套等鑄件的生產(chǎn)最為普遍。對一些成形刀具和齒輪類鑄件，也可以對熔模型殼采用離心力澆注，既能提高鑄件的精度，又能提高鑄件的機(jī)械性能。

新東工業(yè)株式會社1985年3月開發(fā)了砂箱尺寸為3800mm×1400mm×600/400mm的管件V法造型線；1990年3月建成新型的浴盆生產(chǎn)線，砂箱尺寸為2200mm×1300mm×725/355mm，生產(chǎn)率15型/h，鑄件重量6000kg；1989年6月開發(fā)了砂箱尺寸為7000mm×4000mm×1000/800、機(jī)重達(dá)65t的V法造型機(jī)，用來生產(chǎn)鑄鋁船艇殼體。V法造型不但可以生產(chǎn)大型、形狀相對簡單的鑄件，同時也能生產(chǎn)帶有砂芯、形狀比較復(fù)雜的鑄件。日本已在對機(jī)床鑄件、汽車鑄件的V法造型工藝進(jìn)行研究。