宏日機械設備花生油浸出設備產(chǎn)品原理:混合油負壓蒸發(fā)的原理是利用，真空泵對蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生負壓，使一蒸、二蒸、汽提在負壓狀態(tài)下操作，同時，利用蒸脫機的二次蒸汽作為一蒸的熱量來源?；旌嫌偷恼舭l(fā)和汽提是一個高溫過程，我公司在生產(chǎn)中為了減少它對油品質的影響，在蒸發(fā)過程中改常壓操作為負壓操作，一方面在負壓狀態(tài)下可以減少油脂與空氣中氧分子的接觸，避免氧化。其二是降低混合油中溶劑的沸點，來達到降低蒸發(fā)溫度的目的。宏日設備在負壓蒸發(fā)工藝中，蒸發(fā)器采用負壓蒸發(fā)，其蒸發(fā)溫度降低，常壓下蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度為80℃，其蒸發(fā)后的混合油濃度為70%，如果蒸發(fā)器采用負壓蒸發(fā)，其真空度為40Kpa，混合油濃度達到70%時，其中的溶劑蒸發(fā)溫度為53℃，這樣可以利用蒸脫機的二次蒸汽（溫度在80-85℃）作為加熱熱源，其溫度差為27℃，實際生產(chǎn)中，在設定的負壓下用作二次蒸汽加熱蒸發(fā)，完全能夠滿足生產(chǎn)需要。第二蒸發(fā)器的真空度在60Kpa，其蒸發(fā)溫度在95℃時，混合油濃度可達到90-95%。汽提塔真空度在70Kpa，出口油溫在105℃以內時，毛油的含溶量可控制在200mg/kg。

壓榨車間

據(jù)鄭州宏日機械設備有限公司發(fā)現(xiàn)榨油機在我們現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)當中已經(jīng)是應用很多年了，而在這樣的環(huán)境下面我們現(xiàn)在對食用油的需求不斷增加，那么我們對于設備的要求肯定也是會不斷增加的，而在這樣的環(huán)境下面我們現(xiàn)在市場上面也是出現(xiàn)了很多的新型榨油機，而對于這種設備來說，我們通過對它的產(chǎn)品分析，就能夠了解到它的優(yōu)點。

首先對于新型的榨油機來說，它采用的是物理和現(xiàn)代技術相結合的一種方式 二手花生油榨油機，能夠通過這種方式來使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品保持一個環(huán)保節(jié)能，而且產(chǎn)品的附加值能夠大幅度增加的效果，而且不會添加任何的化工原料，純粹是物理壓榨。

其次我們的榨油機在是使用的時候，它主要采用的就是一種液壓的創(chuàng)新功能，不僅能夠有著比傳統(tǒng)設備更高的壓力，花生油榨油機成套設備，而且對于出油率的增加是很有幫助的，而且往往都是彌補了傳統(tǒng)設備的很多缺陷，能夠讓他的應用更加出色。

使用宏日機械設備生產(chǎn)濃香花生油的時候，花生油精煉設備所采用的工藝如何設計你知道嗎？

（1）原料。生產(chǎn)濃香花生油的花生原料要求新鮮、籽粒飽滿、無破損、無霉變、無蟲蛀,含雜少,未經(jīng)過陳化期,符合GB/T1533的標準要求。原料在清理過程中去除未成熟粒、破損粒和霉變粒。

（2）工藝流程。

（3）工藝參數(shù)及過程?；ㄉM行清理、剝殼,篩分 出中等粒的花生仁(約占處理量的25%),其余為大粒和小粒的花生仁(約占處理量的75%)。大粒和小粒的花生仁經(jīng)破碎、軋坯、蒸炒處理,中等粒的花生仁經(jīng)炒籽后冷卻,再經(jīng)破碎和脫紅衣處理,兩路料混合后進入榨油機壓榨,得到的毛油經(jīng)沉降、過濾,制得濃香花生油。

（4）操作要點。清選。石子和金屬等則可能損傷機械設備;霉變、蟲蛀的花生將嚴重影響油脂的質量。為了減少油脂損失,提高出油率,保證油脂高質量,延長設備的使用壽命,清選環(huán)節(jié)要進行嚴格控制。

使用宏日花生油精煉設備制造濃香花生油更健康，更放心。