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公司基本資料信息
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炭化爐在整個制炭過程中是最重要的一部分,而炭化溫度控制決定了炭化結(jié)果的成敗,物料在炭化過程中產(chǎn)生的、甲烷、氧氣等可燃氣體回收、凈化、循環(huán)燃燒解決了普通炭化爐在炭化過程中濃煙對環(huán)境的污染,合英炭化爐設(shè)備既解決了木炭所需的熱能,又充分利用農(nóng)林剩余物變廢為寶,為綠化環(huán)境做出了貢獻。 在炭化過程中炭化溫度應(yīng)注意哪些呢? 炭化爐溫度控制注意三個要點: 1、在干燥階段:從點火開始至爐溫上升到160°,這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā),機制棒的化學(xué)組成幾乎沒變。 2、在炭化初始階段:主要靠薪棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量,使?fàn)t溫上升到160~280℃之間。此時木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng),其組成開始發(fā)生了變化,其中不穩(wěn)定的組成,如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。 3、炭化階段:這個階段溫度為300-650°,薪棒急劇地進行熱分解,同時生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物,此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體,這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱,使?fàn)t溫升高,薪棒在高溫下干餾成炭。 若想燒制高溫炭,除了上面三個注意階段外,我們還要繼續(xù)增加熱量,使?fàn)t內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃~1000℃左右,這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì),提高木炭中的含炭量,使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多,導(dǎo)電性增強。 合英木炭機廠自成立以來,專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)現(xiàn)代化一流的木炭機設(shè)備.主要產(chǎn)品有木炭機,制棒機,各種烘干機,炭化設(shè)備以及炭化煙塵處理設(shè)備等系列產(chǎn)品及各種木炭機設(shè)備配件,有需要的朋友快來看看吧!