輪胎撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括：進(jìn)料斗，電機(jī)，傳動(dòng)系統(tǒng)，粉碎室，篩選機(jī)構(gòu)和機(jī)架等部分。輪胎撕碎機(jī)的工作原理是：電機(jī)通過傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)粉碎室在刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將被移除胎兒唇環(huán)外徑小于或等于φ1200mm的輪胎輸送到設(shè)備進(jìn)料斗，輪胎通過進(jìn)料斗進(jìn)入粉碎室，刀切的輪胎磨損破碎，粉碎過程中，從圓網(wǎng)篩漏小于或等于5050的材料，進(jìn)入后續(xù)流程；大于5050材料的圓滾篩后進(jìn)入粉碎室循環(huán)破碎，直到膠塊大小對(duì)出院后撕碎機(jī)滿足要求。

      碎紙機(jī)在塑料回收行業(yè)的應(yīng)用，常用于廢PE大口徑塑料管，包塑料包裝膜，斷樁塑料片材和模具材料，輪胎粉碎機(jī)我們會(huì)輕松很多。

雙軸結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1．破碎機(jī)主體

設(shè)備主要機(jī)體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機(jī)加工，確保設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。

2．動(dòng)刀/定刀

動(dòng)刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機(jī)加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用專利掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護(hù)更換更加高xiao。

3．軸承/密封

軸承座采用專利的拼合便拆式，能快速拆下動(dòng)刀、定刀、軸承等部件，易于維護(hù)和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪等。

4．刀軸

采用高強(qiáng)度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動(dòng)力。

撕碎機(jī)在使用中的9大注意事項(xiàng)：

1、撕碎機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

2、撕碎機(jī)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。

3、撕碎機(jī)骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

4、撕碎機(jī)向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油（脂）。

5、撕碎機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。

6、撕碎機(jī)進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

7、撕碎機(jī)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。

8、撕碎機(jī)向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。

9、撕碎機(jī)作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)砼清除干凈，然后進(jìn)行修理。