什么是噴砂？什么是噴砂工藝？噴砂是作為一種對金屬、不銹鋼等表面處理的一種磨料，噴砂磨料主要有陶瓷砂、鐵砂、玻璃砂等等。噴砂工藝是采用壓縮空氣的力理，將陶瓷砂粒高速地噴向金屬零件表面，利用這種強力的撞擊力量對金屬、不銹鋼等工件進(jìn)行去毛刺、銹蝕、舊鍍層等表面上熔渣雜質(zhì)進(jìn)行加工處理的方法工藝。

注：由于進(jìn)行噴砂工藝壓縮空氣總含有油和水，因此，在噴砂操作時必須去除油和水，避免零件噴砂處理后，被油和水分污染

噴丸與噴砂相似，只是用鋼鐵丸或玻璃丸代替噴砂用的磨料，噴丸能使零件產(chǎn)生壓應(yīng)力，而且沒有含硅的粉塵污染。這種工藝主要用于：

（1）使零件產(chǎn)生壓應(yīng)力而提高其疲勞強度和抗應(yīng)力腐蝕能力。

（2）對扭曲的薄壁零件進(jìn)行核正。

（3）代替一般的冷熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工，這樣可避免零件表面殘留高的張應(yīng)力，而形成有利的壓應(yīng)力。

應(yīng)注意，噴丸加工后零件的使用不能太高，否則，產(chǎn)生的壓應(yīng)力會被消除而失去預(yù)期的效果。使用溫度的限制依零件材料而定 如一般的鋼鐵零件約為260~290℃ 鋁制零件約170℃

1、鑄綱丸：其硬度一般為40—50HRC，加工硬件金屬時，可把硬度提高到57—62HRC

鑄綱丸的韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍

2、鑄鐵丸：其硬度為58—65HRC 質(zhì)脆而易于破碎，壽命短，使用不廣，主要用于不需噴丸強度高的場合。

3、玻璃丸：硬度較前兩者低，主要用于不銹鋼。鈦、鋁、、鎂及其他不允許鐵制污染的材料，也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用，以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗超度。