真空練泥機(jī)的擠泥裝置對(duì)泥料質(zhì)量的影響

真空練泥機(jī)的擠泥裝置能促使陶瓷泥料，攪拌、揉練及混合均勻，因此陶瓷泥料經(jīng)真空練泥機(jī)處理后，其物料分布趨于均勻、結(jié)構(gòu)更為緊密可塑性得到提高，并成為具有一定形狀尺寸能夠制造產(chǎn)品的泥段。研究和探討真空練泥機(jī)擠泥裝置的構(gòu)造及其對(duì)泥料的作用對(duì)于提高泥料的質(zhì)量、產(chǎn)量及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等具有一定的意義。真空練泥機(jī)擠泥裝置對(duì)泥料質(zhì)量的影響嚴(yán)重地阻礙了泥料塑性成型生產(chǎn)技術(shù)的廣泛應(yīng)用和發(fā)展。

鄭興機(jī)械認(rèn)為采取下列措施能極大限度地提高擠泥裝置對(duì)泥料的攪拌、揉練、混合及擠壓等作用，減少或消除泥料擠出時(shí)的流速不均、分層、發(fā)熱及顆粒的定向排列等缺陷，從而獲得高質(zhì)量的泥料。

   ①選用適宜的擠泥軸轉(zhuǎn)速

   ②采用垂直型變螺距從真空室起其螺呀由大變小逐漸變化較小螺旋升角。

?、鄄捎们皟A角為的前傾型較小螺旋升角的雙線或三線螺旋的螺旋推進(jìn)器。

?、芡ㄟ^打磨螺旋面或采用精密鑄造等，努力提高螺旋面的表面光潔度。

　⑤采用耐腐蝕能力較強(qiáng)的不銹鋼螺旋，努力提高螺旋面的耐磨抗腐蝕能力。

?、夼p少擠泥螺旋及螺旋推進(jìn)器與輸泥簡之間的間隙以毫米為宜。并用工作長度適宜以擠泥螺旋最長螺距的倍為宜，且內(nèi)表面凹槽深度適宜以毫料為宜均勻分布的直槽輸泥筒。

   ⑦采用逐漸縮小的“壓縮”型機(jī)頭適當(dāng)延長其工作長度以擠泥螺旋最太螺距的倍為宜，并努力提高機(jī)頭內(nèi)表面的光潔度。

 炮泥機(jī)介紹

炮泥機(jī)根據(jù)客戶要求,制作了3KW、4KW、5.5KW三種不同功率,如果是煤礦井下使用,就得購買防爆型炮泥機(jī)。160代表炮泥筒徑。同時(shí)我們也生產(chǎn)帶有攪拌系統(tǒng)的炮泥機(jī),操作更省事。

  炮泥機(jī)組成

我公司生產(chǎn)的炮泥機(jī)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、螺旋、炮筒、成型筒、機(jī)座和工作附件等部分組成。炮泥機(jī)廣泛使用于公路工程、鐵路、采礦、隧道爆破、水利工程的施工應(yīng)用。

  炮泥機(jī)概述

礦山企業(yè)采礦過程中,炮泥被大量的使用,單純手工來制作炮泥不但效率低、封裝不實(shí),而且規(guī)格不一,在放炮過程中易出現(xiàn)明火,具有很大的安全隱患。PN型炮泥機(jī)作為本公司的技術(shù)革新類產(chǎn)品,采用電機(jī)動(dòng)力,具有現(xiàn)場動(dòng)力來源方便、便于遷移、輸出成品速度可調(diào)、安全可靠等特點(diǎn)。

  炮泥機(jī)用途

炮泥機(jī)主要用于炮采工作面及各類礦山爆破需進(jìn)行打眼裝藥時(shí)所用的炮泥制作,生產(chǎn)出的炮泥嚴(yán)實(shí)可靠,完全避免了明火的出現(xiàn),很好的提高了放炮效果。

  炮泥機(jī)參數(shù)

型號(hào)    額定電壓     額定功率      炮泥直徑   炮泥直徑  擠出炮泥速度

PNJ-A    380V     3KW/4KW/5.5KW  可定     含水20%  20-22m/min

PNJ-B   380/660V  3KW/4KW/5.5KW  可定      含水20%  20-22m/min

  產(chǎn)品價(jià)格承諾:

1,為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進(jìn)性,系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)或國際優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

2,在同等競爭條件下,我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能,更改產(chǎn)品部件為代價(jià)的基礎(chǔ)上,真誠以優(yōu)惠的價(jià)格提供給貴方。

  交貨期承諾:

常用型號(hào)均有現(xiàn)貨供應(yīng)，訂貨當(dāng)天即可發(fā)貨，若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特別組織生產(chǎn)安裝,力爭滿足用戶需求。

   鄭興機(jī)械是河南炮泥機(jī)行業(yè)的品牌產(chǎn)品，產(chǎn)品性能及工藝在國內(nèi)具備優(yōu)勢。鄭興機(jī)械十余年的開拓創(chuàng)新，與國內(nèi)外同行業(yè)前沿相接軌，通過不斷的研制改良，在行業(yè)以樹立品牌意識(shí)，致力締造機(jī)械行業(yè)知名品牌。

練泥機(jī)的操作流程

練泥機(jī)的操作流程：

1.仔細(xì)檢查真空練泥機(jī)和真空泵的完好情況，按產(chǎn)品使用說明書對(duì)每個(gè)部位節(jié)點(diǎn)添加潤滑油和潤滑脂。

2.開機(jī)時(shí)，接通真空泵用冷卻水后，再啟動(dòng)真空泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)，最后啟動(dòng)真空練泥機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。停機(jī)時(shí)時(shí)，其順序則相反。

3.泥料的含水率應(yīng)均勻一致，加泥速度應(yīng)勻速，加泥量不宜過多，并時(shí)刻觀察真空表的數(shù)值是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。

4.經(jīng)常對(duì)煉制的泥段致密度，機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)行檢查。確保泥段無混雜氣體、裂縫和夾層等缺陷，并及時(shí)調(diào)整泥料的含水率等。

5.經(jīng)常檢查軸承、減速箱、真空泵、輸泥筒及出口的溫升情況。如有情況應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，故障排除后再開。

6.停機(jī)前應(yīng)停止加泥，待機(jī)內(nèi)泥料完全擠出后，再停止真空練泥機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和真空泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并用潔凈的塑料布密封好加料口及出料口。以防泥料脫水變硬，影響真空練泥機(jī)的再次使用。