木炭機生產線就是為了能生產出優(yōu)質的木炭產品，木炭機對原料的選擇比較廣泛，河南鼎豐機械制造有限公司是專業(yè)生產木炭機生產線的廠家，對木炭機整條生產木炭流程比較熟悉，在制炭過程中對物料的控制與設備的把握比較熟悉，總結寫下來以供新老客戶參考。

       木炭機生產線中對原材料及設備的控制范圍：

1、對原材料粒度大小的控制，一般用木屑粉碎機保障粒度達到10mm以下。

2、氣流烘干機的干濕度控制，保障木屑含水量啊6%-12%。

3、制棒機設備對棒體密度的控制，保持1:1比例。

       由于木炭機設備生產的機制木炭具有密度大，熱值高（通常是泥煤、焦炭的4到5倍相當于無煙煤的比重）等特點，木炭機在制炭行業(yè)內使用廣泛，木炭機燃燒過程中排放廢氣較少不會產生較大的環(huán)境危害的性能響應了國家環(huán)保需求，

在機制木炭機制炭中，木炭成型的好壞直接決定了木炭的價格高低，消費者在成功購買木炭機后，都想以最快的速度生產出高質量的木炭獲得利潤的回報，理想是豐滿的，為了理想的實現(xiàn)掌握些機制木炭機生產線注意事項會起到事半功倍的效果。 決定木炭成型的幾點木炭機注意事項： 1、制棒機的好壞與溫度控制 要保證木炭的質量一定要有好的制棒機。原料制棒是在制棒機里完成，制棒機的成型套筒外有加熱圈，它可使成型套筒的溫度上升到350℃左右。為了保證機制棒的表面光滑、密度大、無裂紋，我們可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度，其高低要經過現(xiàn)場試驗才能確定。 假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6～10%之間，干燥溫度根據(jù)物料的形狀及加熱器型號不同而異，一般在140℃～500℃間；物料溫度可調節(jié)干燥管路的長短及風量分配來控制物料溫度，一般不超過55℃～70℃。 2、原料決定木炭的好壞 炭棒的優(yōu)良除取決于設備、工藝之外，還要取決于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此我們步工作是干燥原料，干燥原料時我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬1～2天，讓其表層水分蒸發(fā)，以減少熱烘的時間和燃料的消耗。然后將粒度合格的原料放進熱風烘干機里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的溫度一般為140℃～300℃左右。 3、燒炭成型，炭化爐 中低溫炭的炭化過程。干燥階段從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發(fā)。 從以上三點可以觀察出木炭的成型從始至終都與溫度的控制有緊密的聯(lián)系，也可以說在機制木炭機生產線成型過程中，除了木炭機設備與技術要領外，溫度直接決定了木炭質量高低的成敗環(huán)節(jié)。

制棒機是木炭機設備系列具有技術含量的設備。近年來，我廠在制棒機領域有了新突破。目前推出的有實用多功能制棒機、煤電兩用制棒機，高效節(jié)能制棒機三大品種。它采用油浸式合金結構，推進軸等關鍵組件采用特殊耐磨材料配方，精密鑄造。使推進軸、內套炮筒之間的配合度、緊湊度、耐磨度有了大幅度提高。具有產量高、耗能低、緊湊耐用等優(yōu)點。成品棒直徑范圍在40-80cm之間。

1.原料制備階段：（可選設備：木屑機粉碎機）

生產機制木炭的原料來源廣，品種多，如：木材加工廠的鋸末，刨花，竹木邊角廢料，農村的稻殼，花生殼，果殼，棉花桿，黃豆桿，麻桿，玉米桿，玉米棒（芯），山上的蘆草，樹枝等；把這些原料加工成5mm以下的顆粒狀，（有些物料可以直接作為原料使用，但是需要剔除雜物可能需要

2.原料烘干階段：（可選設備：木屑烘干機）

經過初步分離的原料被送入氣流式干燥機中，在干燥機內原料被熱風爐里送來的熱空氣烘干，同時原料被再次進行雜質分離，較小的石子和樹皮被隔離出來。烘干后的原料和所產生的水汽被風機吸走，經過管道被送入旋風分離器中，進行水汽和干料的分離。經過烘干的木屑濕度大約在（4%—6%），在旋風分離器中通過重力的作用，干木屑從潮濕的空氣中被分離出來落入料箱。

3.制棒階段：（可選設備：制棒機 ）

原料送入制棒機，進行固化成型。利用鋸末、農作物秸稈生產機制木炭無需任何添加劑，因為鋸末、秸稈等植物細胞中含有木質素（木素），木素在適當溫度下（200-300攝氏度）會軟化、液化，施加一定壓力使其與纖維素緊密粘接并與鄰顆粒互相膠結，冷卻后即可固化成型。制棒機就是利用這一原理將生物質材料擠壓固化成型的。

4、炭化階段：此部分是機制炭生產的化學變化部分。（可選設備：炭化爐）