無(wú)限白金涂層 高硬質(zhì)材料用4刃圓鼻銑刀MHDH445R

銷售日本原裝進(jìn)口NS銑刀

在高硬質(zhì)領(lǐng)域（48~65HRC）的長(zhǎng)時(shí)間加工中可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的長(zhǎng)壽命

采用較強(qiáng)的螺旋角提高鋒利度，以圓鼻形狀仰制崩角

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 代理日本 NS銑刀  MTE230

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銑刀加工時(shí)所遇到的問(wèn)題與解決方案

問(wèn)題現(xiàn)象

1切削時(shí)的振刀     原因：轉(zhuǎn)速太快。進(jìn)給速度太快。有效長(zhǎng)度超出需要，伸出量太長(zhǎng)。加工工件夾持力不足。切削刀刃磨耗過(guò)大。刀具偏擺精度不足。                   對(duì)策：降低轉(zhuǎn)速。降低進(jìn)給速度。調(diào)整為最短的有效長(zhǎng)度，伸出量。確實(shí)固定好加工工件。使用新的刀具或再研磨。調(diào)整刀具偏擺精度

2切削時(shí)的折損      原因;切深量太多。切屑堵塞。每刃進(jìn)給量太多。切削刀刃磨耗過(guò)大。                 對(duì)策:降低切深量。調(diào)整冷卻液的對(duì)準(zhǔn)方向，使切屑排出順利。降低每刃進(jìn)給量。使用新的刀具再研磨

3切削中的崩刃（微小欠損）：切深量太多。進(jìn)給速度太快。加工工件夾持力不足。轉(zhuǎn)速太快。有效長(zhǎng)度超出需要，伸出量太長(zhǎng)。切削刀刃磨耗過(guò)大。產(chǎn)生積屑瘤。切削時(shí)的急冷所造成的損傷                  對(duì)策：降低切深量。降低進(jìn)給速度。確實(shí)固定好加工工件。降低轉(zhuǎn)速。調(diào)整為最短的有效長(zhǎng)度，伸出量。使用新的刀具或再研磨。使用最適合的涂層刀具。使用噴氣冷卻，油霧冷卻液

切削刃的異常磨損：原因：轉(zhuǎn)速太快。進(jìn)給速度太慢。                 對(duì)策：降低轉(zhuǎn)速。調(diào)高進(jìn)給速度。

4切屑阻塞，熔敷：原因：排屑不暢。進(jìn)給速度太快。切深量太多。選用刀具刃數(shù)過(guò)多。切削刀刃磨耗過(guò)大。          對(duì)策：調(diào)整冷卻液的對(duì)準(zhǔn)方向，使切屑排出順利。降低進(jìn)給速度。降低切深量。選用刃數(shù)較少的刀具。使用新的刀具或再研磨