提高模溫可獲得以下效果；

①增加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。

②使成型收縮較充分，后收縮減小。

③提高成型品的強(qiáng)度和耐熱性。

④減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形。

⑤減少充填時(shí)的流動(dòng)阻抗，降低壓力損失。

⑥使成形品外觀較具光澤。

⑦增加成型品發(fā)生毛邊的機(jī)會(huì)。

⑧增加近澆口部位和減少遠(yuǎn)澆口部位凹陷的機(jī)會(huì)。

⑨減少結(jié)合線(xiàn)明顯的程度

⑩增加冷卻時(shí)間。

熱敏性塑料及易水解塑料

熱敏性系指某些塑料對(duì)熱較為敏感，在高溫下受熱時(shí)間較長(zhǎng)或進(jìn)料口截面過(guò)小，剪切作用大時(shí)，料溫增高易發(fā)生變色，分解的傾向，具有這種特性的塑料稱(chēng)為熱敏性塑料。如聚甲醛POM。 熱敏性塑料在分解時(shí)產(chǎn)生單體、氣體、固體等副產(chǎn)物，特別是有的分解氣體對(duì)人體、設(shè)備、模具都有刺激、腐蝕作用或毒性。因此，模具設(shè)計(jì)、選擇注塑機(jī)及成型時(shí)都應(yīng)注意，應(yīng)選用螺桿式注塑機(jī)，澆注系統(tǒng)截面宜大，模具和料筒應(yīng)鍍鉻，不得有死角滯料。

成型注意事項(xiàng)

為了解決增強(qiáng)塑料上述工藝弊病，在成型時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

⑴宜用高溫、高壓、高速注射。

⑵模溫宜高（對(duì)結(jié)晶性料應(yīng)按要求調(diào)節(jié)），同時(shí)應(yīng)防止樹(shù)脂、玻纖分頭聚積，玻纖外露及局部燒傷。

⑶保壓補(bǔ)縮應(yīng)充分。

⑷塑件冷卻應(yīng)均勻。

⑸料溫、模溫變化對(duì)塑件收縮影響較大，溫度高收縮大，保壓及注射壓力增大，可使收縮變小但影響較小。

⑹由于增強(qiáng)料剛性好，熱變形溫度高可在較高溫度時(shí)脫模，但要注意脫模后均勻冷卻。

⑺應(yīng)選用適當(dāng)?shù)拿撃?/p>

⑻宜用螺桿式注射機(jī)成型。