渣漿泵性能及特點(diǎn)介紹；

工作條件：主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門。結(jié)構(gòu)安裝型式：SP型液下渣漿泵是立式離心渣漿泵，液下渣漿泵泵入口垂直向下，出口在液下渣漿泵泵的另一側(cè)垂直向上。液下渣漿泵主要由下濾綱、泵體、葉輪、軸、護(hù)板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承；液下渣漿泵安裝在液下，不要任何軸封，過流部件采用耐磨材料。該型泵的傳動型式為BD和DC兩種，即皮帶傳動和直聯(lián)傳動。浸入液下的深度在標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍內(nèi)可根據(jù)用戶的實(shí)際需要而定。從液下渣漿泵泵吸入口方向看為逆時針旋轉(zhuǎn)。

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(5)直聯(lián)傳動時，泵軸和電機(jī)軸應(yīng)精確對中，皮帶傳動時泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行，并調(diào)整槽輪位置、使其與槽帶垂直;以免引起劇烈的振動和磨損。對SPA與SPA(B)型及SPB與SPB(C)型槽輪配組使用時應(yīng)調(diào)整糟輪達(dá)到圖十三中α?=α?的要求。

(6)在泵的吸人管處應(yīng)裝配一段可拆卸的短管，其長度應(yīng)足以拆開泵蓋和更換易損件，便于泵的檢修。其長度見各泵的外形尺寸圖。

( 7)軸封檢查：副葉輪軸封的泵、由于其停車密封結(jié)構(gòu)的不同，故當(dāng)減壓蓋上裝有油杯時，則需通過油杯加潤滑脂，潤滑脂推薦用鈣鈉基潤滑脂。

    填料密封泵應(yīng)在起動前打開軸封水并檢查軸封水量、水壓是否合適，調(diào)節(jié)填料壓蓋壓緊螺釘，以調(diào)節(jié)填料的松緊程度，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時耗費(fèi)功率，填料太松則液體泄漏量太大。軸封水壓一般高于泵出口壓力3.5 x10ˉ2MPa(0.35kgf/cm2)。

渣漿泵性能及構(gòu)造介紹；

一般將適用于輸送液體(水)中含有懸浮固體物的泵稱為渣漿泵。目前是選礦、選煤廠各工藝流程中不可缺少的設(shè)備之一。渣漿泵可按不同原則分為單級/多級、單吸/雙吸、懸臂、臥式/立式以及泵殼水平中開/垂直結(jié)合等型式，如圖所示，其基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成，動力還包括電動機(jī)，對輪或膠帶輪聯(lián)軸器等，耐磨件還包括襯板軸套等，密封件包括軸封、副葉輪等，支撐件包括支架等，但內(nèi)部原理是一致的，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，介質(zhì)在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料，從而達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求的揚(yáng)程和流量。當(dāng)然，入料方式目前多采用壓入式，即料位高于入料管，則可以減去從上水管或泵殼向內(nèi)部灌水的步驟。