2、運轉(zhuǎn)

（1）運轉(zhuǎn)中定期檢查軸封水的壓力和流量。對于付葉輪加填料組合式密封，應(yīng)及時調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。

（2）定期檢查托架的使用情況，定期檢查潤滑油的清潔度和油位。為預(yù)防軸承過熱，托架備有內(nèi)外兩組冷卻系統(tǒng)，必要時可加冷卻水。預(yù)留的冷卻水接口、冷卻水壓力參考表1。

4． 泵的試運行

   泵機組在安裝調(diào)整好之后，即可進行試運行。有條件的用戶，應(yīng)首先使用清水進行試運行，運行正常后再輸送渣漿。

  （1）單級泵的啟動

   ①開啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值；

   ②將進口閥門完全開啟；

   ③開啟注水閥門向泵內(nèi)注水（倒灌泵不需注水）；

   ④將出口閥門開度調(diào)整到1/4；

   ⑤啟動機組。待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。

注意：在全開出口閥門的狀態(tài)下啟動泵會造成電機超載；采用關(guān)小進口閥門控制流量會造成泵汽蝕，應(yīng)該避免??！

（7）對于付葉輪加填料組合式密封，應(yīng)檢查填料處泄漏量：起動前，先打開軸封水，如果泄漏量過大，應(yīng)擰緊填料壓蓋螺母，直至泄漏呈點滴狀為止。開泵后，如果泄漏量不大，且填料發(fā)熱，可適當(dāng)松開壓蓋螺母；如果填料仍繼續(xù)發(fā)熱，則停泵，使之冷卻，調(diào)整壓蓋螺母，放松填料，使泄漏量稍增大，重新開泵，待填料與軸套跑合后，再調(diào)整壓蓋螺母，減少泄漏量。