木炭機(jī)設(shè)備三包服務(wù)，木炭機(jī)設(shè)備終身免費(fèi)維修技術(shù)指導(dǎo)，零部件成本價(jià)格等服務(wù)。我公司的制棒機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、產(chǎn)量大，它是普通制棒機(jī)(功率15KW 電機(jī))產(chǎn)量的近一倍以上，即節(jié)約了勞動(dòng)力，又省了電費(fèi)，成本大大降低;

2、成型套筒除了使用合金材料精鑄以提高耐磨系數(shù)外，還采用了獨(dú)有的漸縮式和分體式設(shè)計(jì)，使制棒技術(shù)易掌握，操作更簡(jiǎn)單;易損件(小套)更換容易，拆卸方便，經(jīng)濟(jì)又省錢(qián);

3、電器部分設(shè)置有星低電流啟動(dòng)裝置，能很好地保護(hù)電器，并延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。

炭粉成型機(jī)適應(yīng)于各種生物質(zhì)原料的成型，是木炭機(jī)生產(chǎn)線成型環(huán)節(jié)最重要的部分，炭粉成型機(jī)對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)決定了其廣泛的使用領(lǐng)域，秸稈從粉狀至60mm長(zhǎng)度間，含水率5--30%之間，都能加工成型。 炭粉成型機(jī)采用全自動(dòng)控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率；主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，可連續(xù)壓制生產(chǎn)，能源消耗少，生產(chǎn)效率高，耐用。 全自動(dòng)電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干濕度，解決物料堵塞、不成型的難題。壓輪自動(dòng)調(diào)節(jié)功能：利用推力軸承原理自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團(tuán)、不悶機(jī)，保證出料成型的穩(wěn)定。操作簡(jiǎn)單使用方便：自動(dòng)化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機(jī)自動(dòng)上料均可。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。
其實(shí)對(duì)于木炭質(zhì)量高低根源上與木炭原料的優(yōu)劣有直接的關(guān)系，不同的原料生產(chǎn)出的木炭質(zhì)量也是有所區(qū)別的，在制炭原料中秸稈、玉米桿之類(lèi)的原作物中與鋸末相比有明顯的區(qū)別。因?yàn)榻斩挓鰜?lái)的木炭灰分比較大，所以才會(huì)出現(xiàn)不耐燒的情況；鋸末本身就是由樹(shù)木產(chǎn)生，木質(zhì)結(jié)構(gòu)硬，其含碳量比較高，擠壓、壓制的密度高，所生產(chǎn)出來(lái)的機(jī)制木炭不論是熱值、燃燒時(shí)間還是含碳量都是很好的。這也是造成木炭質(zhì)量高低的依據(jù)所在。 當(dāng)然對(duì)于木炭質(zhì)量不同可以針對(duì)不同行業(yè)去銷(xiāo)售，揚(yáng)長(zhǎng)補(bǔ)短，在區(qū)別木炭質(zhì)量高低同時(shí)，原料價(jià)格也有的優(yōu)勢(shì)，術(shù)業(yè)專(zhuān)攻，揚(yáng)長(zhǎng)補(bǔ)短