木炭機(jī)生物機(jī)制炭的產(chǎn)量取決于高溫分解過程的快慢，快速高溫的分解能夠得到20%的生物炭，20%的合成氣和60%的生物油。而慢速高溫分解可以產(chǎn)生50%的木炭和少量的油。高溫分化法在500℃—600℃的高溫下會(huì)有機(jī)物質(zhì)置于缺氧情況下，對(duì)其有控制地進(jìn)行高溫分解。除了獲得木炭，高溫分解還能夠生成合成氣和液態(tài)焦油等副產(chǎn)品，而兩種副產(chǎn)品都能用做發(fā)電或取暖的燃料。數(shù)千年來人們始終將木炭用做燃料，它的生產(chǎn)進(jìn)程非常簡便，隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新，機(jī)制木炭采選的高溫分化生產(chǎn)生物炭科技愈加實(shí)用環(huán)保。在木炭機(jī)行業(yè)發(fā)展30多年的歷史長河中，木炭機(jī)行業(yè)由最初的萌芽狀態(tài)逐步發(fā)展為穩(wěn)健成熟的方向發(fā)展，在國內(nèi)木炭機(jī)企業(yè)越加趨向成熟化。 隨著冬季的來臨，木炭使用量的增加市場的供不應(yīng)求逐漸呈現(xiàn)出現(xiàn)，越來越多的個(gè)人，企業(yè)有了增加木炭機(jī)設(shè)備的需求，

制棒機(jī)中會(huì)遇到的問題

1、棒不成型

緣由：溫度過高；螺桿嚴(yán)重變形。

處置方法： 進(jìn)行降溫處理即可，但是降溫速度不要太快；按要求修復(fù)螺桿。

2、棒裂紋多

緣由： 溫度高；螺桿沒有修理好；模具磨損；原料木素低。

處置方法： 降溫速度不要太快；減小螺紋升角，增加螺桿壓力；更換或修理；摻入比重較大的原料。

3、棒密度太小、棒死眼

緣由： 溫度過高；螺桿壓力??；螺桿尖端變形彎曲；不光滑。

處置方法： 降溫；減小螺紋升角，增加螺桿壓力； 校正螺桿尖端同軸度；并進(jìn)行磨光處理。

4、制棒機(jī)放炮、花棒

緣由： 料太潮；棒死眼；螺桿沒有修理好；模具磨損；原料木素低。

處置方法： 調(diào)整烘干溫度，烘干原料；見棒死眼解決方法；減小螺紋升角，增加螺桿壓力；更換或修理；摻入比重較大的原料，或原料發(fā)酵后再使用。

5、不出棒、反料、中間噴木屑、棒彎

緣由： 溫度不夠；螺桿壓力過大；加熱不均勻。

處置方法： 繼續(xù)增加溫度；增大螺紋升角，減小壓力。

6、時(shí)出時(shí)不出棒、出棒時(shí)好時(shí)壞

緣由： 加熱圈功率不夠；料濕；原料溫度不均勻。

處置方法： 更換大功率加熱圈，或提高烘干溫度；冷卻后再用或采用自動(dòng)上料系統(tǒng)。

7、出棒松散無壓力

緣由： 原料過細(xì)；配合間隙過大；溫度過高；成型筒長期不修復(fù)。

處置方法： 在原料符合要求的條件下調(diào)整溫度和成型筒、推進(jìn)器之間的配合間隙（一般不能大于1.5mm）；適小推進(jìn)器第1道螺旋的直徑，小于1-2mm（記住只限于第1道螺旋但必須和后面隨和出廠時(shí)第1道螺旋直50mm）

　　1.機(jī)制炭個(gè)體戶：個(gè)人投資生產(chǎn)機(jī)制炭，通常只有一套木炭機(jī)設(shè)備，其操作用人完全可以從家庭方面考慮，一般來說2~3人即可，主要分為木炭機(jī)設(shè)備上料操作一人、加工操作一人、成品卸料裝箱一人；當(dāng)然，考慮家庭用人都必須要先通過廠家專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)。機(jī)制炭企業(yè)戶：作為正規(guī)的機(jī)制炭生產(chǎn)企業(yè)，要想合理規(guī)劃木炭機(jī)設(shè)備操作用人，就必須先計(jì)量準(zhǔn)確企業(yè)購入的木炭機(jī)設(shè)備數(shù)量，之后依據(jù)木炭機(jī)設(shè)備總數(shù)量來定位上料、加工、成品卸料裝箱的人數(shù)需求；與個(gè)體戶不一樣的是，機(jī)制炭企業(yè)戶的木炭機(jī)設(shè)備數(shù)量較為龐大，除去正式生產(chǎn)用人，我們還應(yīng)考慮設(shè)備維護(hù)檢修用人，適用于巡查木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)，以便設(shè)備出現(xiàn)故障能得到及時(shí)處理。