ZJQ潛水渣漿泵裝配與拆卸：

裝配順序：

1、 將“0”形密封圈裝在油室上，裝好轉(zhuǎn)子部件，再裝上定子部裝；

2、 裝好電機上端蓋，并將電纜座組裝好，再裝上吊環(huán)螺釘與提把；

3、 裝上電纜護套，相序標識牌與接地標牌；

4、 反頭裝好機械密封，后泵蓋，機械密封座；

5、 裝上耐磨套與油封；

6、 裝上鍵和副葉輪、內(nèi)泵蓋并套上“0”形密封圈；

7、 裝上葉輪及葉輪壓板，然后再裝上泵體；

8、 裝上進水支架，輪轂和吸砂板；

9、 裝上橡膠環(huán)及攪拌葉輪，然后裝上底座；

10、拆卸時可參照裝配順序，反向進行。

ZJQ潛水渣漿泵使用條件:

1、 電源為50Hz、380V三相交流電源。

2、 介質(zhì)的溫度不得高于40℃，介質(zhì)中不含易燃易爆性氣體。

3、 介質(zhì)中固體顆粒的體積濃度為30%，介質(zhì)密度為1.2kg/L。

4、 機組潛水深度一般不大于20米，潛水深度以淹沒電機為準。

5、 機組在介質(zhì)中以立式工作為好，運行方式為連續(xù)運轉(zhuǎn)。

注：當現(xiàn)場條件不符合上述規(guī)定時，請在訂貨時說明，可根據(jù)要求定制。

ZJQ型潛水渣漿泵是吸收國外先進技術(shù)設(shè)計制造。使用高科技耐腐材料，使設(shè)備壽命大大提高，減少了維修頻次。水泵處主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉淀的淤渣噴擊成湍流，是水泵在沒有輔助裝置的情況向能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度輸送、獨特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力，使得機械密封兩端壓力保持平衡，限度的保證了機械密封的運行可靠性，大大延長了其使用壽命。必要時電機采用過熱保護，進水檢測保護等各種保護措施，能在惡劣工況條件下長期安全運行。同時公司還可根據(jù)用戶要求增加電機防結(jié)露、軸承測溫等防護措施，滿足用戶在不同場合使用。

礦用潛水渣漿泵使用條件:

1．電源為50Hz、60Hz/230V、380V、415V、660V三相交流電源，配電變壓器的容量為2-3倍電機額定容量。

2．介質(zhì)溫度不得超過60℃，R型(耐高溫)不超過140℃，不含易燃易爆性氣體。

3．介質(zhì)中固體顆的重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60% 。

4．機組潛水深度：不大于50米，潛水深度以淹沒電機為準。

5．機組在介質(zhì)中的工作位置為立式，上部懸掛定位,工作狀態(tài)為連續(xù)。

礦用潛水渣漿泵結(jié)構(gòu)特點:

1. 整機為干式下泵型，電機采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔。

2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。

3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強，能通過較大的固體顆粒。

4. 電機潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更徹底。

5. 整體設(shè)備簡化，不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡便，機組總投資降低。

6. 攪拌葉輪直接接近沉積面，通過下潛深度控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過加裝輔助裝置，增加介質(zhì)濃度。

ZJQ潛水渣漿泵是電機與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水利機械，該產(chǎn)品選材精良、結(jié)構(gòu)先進、過流通道寬闊、排污能力強。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體，主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)泥漿類液體的清除及輸送，是傳統(tǒng)泥漿泵的理想替代產(chǎn)品

潛水渣漿泵的特點：

1、潛水渣漿泵具有與一般清水泵相同的高效性能。

2、備有系列化的多種型號(口徑50-350)，適用于各種用途。

3、潛水渣漿泵泵體、葉輪采用耐磨材質(zhì)，可用于輸送含有氧化鐵皮、泥砂等介質(zhì)。

4、使用合金銅、碳化硅材質(zhì)、油潤滑式雙端面機械密封，提供全面且有效的防水。

5、內(nèi)置電機保護器，可防止電機因過載、卡住、缺相、漏水等引起的燒毀。

6、配備自動耦合裝置，可方便地進行安裝、起吊及維修檢修等作業(yè)。

7、配備自動控制柜，泵可進行自動交替運轉(zhuǎn)。

8、沖污式潛水泵是在泵的底部加裝了沖污裝置，電機旋轉(zhuǎn)時沖污器對周圍的介質(zhì)進行旋轉(zhuǎn)式?jīng)_擊，可有效地將周圍的沉淀物攪拌沖起排出，根據(jù)水泵大小有效沖擊范圍可達10m2一100m2。

福陽泵業(yè)是渣漿泵生產(chǎn)基地，貨源充足，型號齊全，如擔(dān)心我公司實力請看車間展示。

成功案例