機(jī)制木炭機(jī)出炭灰分過(guò)分的原因分析：

1、窯煙道不通；

窯煙道不通：煙道不通勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致延長(zhǎng)炭化時(shí)間，這樣一來(lái)也就必然會(huì)燒掉一些木炭，所以在裝窯的時(shí)候一定要保證煙囪煙道通暢。

2、窯漏氣；

窯漏氣：窯漏氣需及時(shí)修補(bǔ)。

3、點(diǎn)火位置不當(dāng)；

點(diǎn)火位置太靠近給氧孔，在給氧扎處(窯門)產(chǎn)生明火，從而造成窯門處大量化炭的現(xiàn)象，解決該問(wèn)題主要是糾正點(diǎn)火位置，使點(diǎn)火位置靠近窯體的中部。

4、炭化過(guò)程給氧氣太多；

炭化過(guò)程給氧過(guò)多：此類問(wèn)題比較復(fù)雜，燒炭人員必須經(jīng)常觀察窯溫，調(diào)整給氧量。

5、提溫過(guò)程太長(zhǎng)。

提溫過(guò)程太長(zhǎng)：有時(shí)候可能是因?yàn)闊咳藛T疏忽了閉窯時(shí)間，而導(dǎo)致了提溫過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，浪費(fèi)了一些已經(jīng)炭化好了的木炭。

有了以上五種方法的正確調(diào)試，相信消費(fèi)者在機(jī)制木炭機(jī)操作過(guò)程中會(huì)達(dá)到事半功倍的效果

機(jī)制木炭：

　　薪棒經(jīng)過(guò)碳化成為木炭。

　　傳統(tǒng)碳化是指木材、竹材或其他生物材料在隔絕或限制空氣（氧）的條件下，在400-600C°下加熱，得到氣體（木煤氣）、液體（木酢液，木焦油）和固體木炭的技術(shù)。以產(chǎn)炭為主要目的的技術(shù)稱為制炭，以氣體或液體回收利用為重點(diǎn)的技術(shù)稱為干餾。機(jī)制木炭生產(chǎn)以產(chǎn)炭為主，同時(shí)可以得到少量焦油，焦油量隨原料和炭化方法不同一般為木炭產(chǎn)量的3-8%。

　如果使用木材進(jìn)行炭化，250度左右時(shí)黃白色煙開(kāi)始產(chǎn)生（如果冷卻，可以從黃白色氣體中分離得到黃褐色的木酢液和無(wú)色的木煤氣），到約500度時(shí)為止黑色粘稠的木焦油被餾出，同時(shí)得到木炭。

在人們普遍接受木炭機(jī)設(shè)備是由幾種不同的機(jī)器構(gòu)成的木炭機(jī)生產(chǎn)線時(shí)，人們對(duì)于制炭的投資逐漸由模糊狀態(tài)演變到質(zhì)的轉(zhuǎn)變，對(duì)于有意識(shí)的朋友已經(jīng)著手于木炭機(jī)生產(chǎn)線的建設(shè)。前幾天鼎豐機(jī)械接訪到木炭機(jī)老客戶朋友的來(lái)訪，咨詢破損加熱圈更換需要注意的問(wèn)題，這位朋友是位有心人，其實(shí)像這種小故障維修養(yǎng)護(hù)工作，在朋友們熟悉以后做到自行更換接觸對(duì)于木炭機(jī)的使用將會(huì)更加得心應(yīng)手。 加熱圈更換方法： 1、確認(rèn)加熱圈型號(hào)一致； 2、安裝加熱圈的時(shí)候要求出料口受熱均勻，這樣可以延長(zhǎng)加熱圈的使用壽命提高木質(zhì)素轉(zhuǎn)換效率； 3、安裝好加熱圈后要將測(cè)溫探頭放入料筒固定位置保證測(cè)溫儀對(duì)料筒溫度的控制。