IH型不銹鋼化工離心泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

　　IH型不銹鋼化工離心泵泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上，然后通過(guò)泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是國(guó)際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。

IH型不銹鋼化工離心泵適用范圍：

　　IH型不銹鋼化工離心泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。s';font-family:宋體;mso-ascii-font-family:Calibri;mso-hansi-font-family:Calibri;mso-bidi-font-family:'Times New Roman';font-size:9.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;' >　　不銹鋼化工泵的旋轉(zhuǎn)方向：泵通過(guò)加長(zhǎng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看，按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

IH單級(jí)單吸離心泵使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)

本型號(hào)泵采用機(jī)械密封制造， 在使用時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：

1、對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液罐，要認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入密封端面而使密封失效。

2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗，停車后重新啟動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。

3、拆卸密封應(yīng)仔細(xì)，不允許用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞靜環(huán)密封面。

4、如果有污垢拆不下來(lái)時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。

5、安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。

6、應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)靜的相對(duì)磨擦密封面不允許有任何細(xì)微的劃痕，碰傷等缺陷。

7、裝配中要注意消除偏差，堅(jiān)固螺釘時(shí)，要均勻把緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

8、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，使其不致太緊或太松。太緊，密封端面易磨損而失效，且功率消耗大；太松，則密封不起作用，泄漏量過(guò)大。所以泵安裝好后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到密封彈簧有了一定的壓縮量，而又能輕快、靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)，沒(méi)有咬緊的感覺(jué)，如感覺(jué)較緊，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。

9、對(duì)裝有循環(huán)水的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)將冷卻液充滿密封腔內(nèi)。停車時(shí)，先停泵，后關(guān)密封冷卻液。

如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，停車后要放凈泵內(nèi)液體，以防凍裂。

長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，還要用清水將密封室等沖洗干凈。將泵拆下清洗重新裝好，并將泵的進(jìn)出口封好。

冷卻水：冷卻水是用于冷卻和清洗密封的，因此必須確保冷卻水達(dá)到以下要求方可試機(jī)和運(yùn)行：

1、冷卻水要清潔衛(wèi)生

2、冷卻水溫度不高于30℃

3、冷卻水壓力要大于0.2Mpa（略高于泵的輸出壓力）

冷卻水出口處有閥門調(diào)節(jié)

流量控制：由于用戶選型時(shí)往往對(duì)實(shí)際情況的估計(jì)不足，選用的泵揚(yáng)程往往會(huì)超過(guò)實(shí)際工作揚(yáng)程。降低揚(yáng)程使用時(shí)，會(huì)形成流量偏大，一則與工藝不相符，二則使配套電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，造成電機(jī)毀損，所在泵在額定揚(yáng)程70%以下運(yùn)行時(shí)，要適當(dāng)關(guān)一點(diǎn)出口閥門，以免流量過(guò)大，損壞電機(jī)。另外，泵也不宜低于額定流量的30%以下使用，這時(shí)泵會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，應(yīng)以加大流量的方法消除。