隨著科技的不斷進(jìn)步，各種工業(yè)機(jī)械零配件的精密度要求越來(lái)越高，因此對(duì)平面磨床的加工精密度要求也不斷提升，那么我們應(yīng)該通過(guò)哪些方式推動(dòng)技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展呢？我們加工工藝可以緊湊、精度高以及性能牢靠、制作工藝好，操作使用方便。選用砂輪周邊磨削，工件上下兩平面可獲得需要較高的平行度、尺度精度和工件邊面粗糙度。線切割的平面磨床適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機(jī)械制作精度的加工，可廣泛使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機(jī)廠和通常機(jī)械制作廠等進(jìn)行精細(xì)零件的磨削加工，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)磨床產(chǎn)物需要旺盛，產(chǎn)值遠(yuǎn)不能滿意需要，且以低端為主。在此局勢(shì)下，打破當(dāng)時(shí)開(kāi)展瓶頸，走高精道路已經(jīng)成為磨床公司亟待解決的問(wèn)題。

　　本公司磨床主機(jī)座、工作臺(tái)、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級(jí)鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長(zhǎng)久不變形，并具極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力，確保機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間之研削精度。

       全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下，減低阻尼系數(shù)，確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。

     隨著科技的不斷進(jìn)步，各種工業(yè)機(jī)械零配件的精密度要求越來(lái)越高，因此對(duì)平面磨床的加工精密度要求也不斷提升，那么我們應(yīng)該通過(guò)哪些方式推動(dòng)技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展呢？我們加工工藝可以緊湊、精度高以及性能牢靠、制作工藝好，操作使用方便。選用砂輪周邊磨削，工件上下兩平面可獲得需要較高的平行度、尺度精度和工件邊面粗糙度。線切割的平面磨床適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機(jī)械制作精度的加工，可廣泛使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機(jī)廠和通常機(jī)械制作廠等進(jìn)行精細(xì)零件的磨削加工，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)磨床產(chǎn)物需要旺盛，產(chǎn)值遠(yuǎn)不能滿意需要，且以低端為主。在此局勢(shì)下，打破當(dāng)時(shí)開(kāi)展瓶頸，走高精道路已經(jīng)成為磨床公司亟待解決的問(wèn)題。

　　在研究過(guò)程中，成形的平面磨床的開(kāi)展不再局限于平面的磨削，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方法大行其道，得到廠商和用戶的大力推崇、開(kāi)發(fā)及認(rèn)可，磨削精度也越來(lái)越高。跟著高科技的開(kāi)展，高精度、超精細(xì)成形磨床使用規(guī)模也越來(lái)越廣，出產(chǎn)特定的磨床日益為用戶所承受。還有在細(xì)節(jié)方面愈加人性化，操作簡(jiǎn)略，省時(shí)省力并削減誤操作率，下降噪音，避免冷卻液飛濺等都是我們需要改進(jìn)的地方。

      鑄件采用米漢納高強(qiáng)度鑄鐵,并經(jīng)過(guò)特殊退火及季化處理。精度高，剛性好。

工作臺(tái)滾珠軌道采用鋼材料，高密度滾珠、耐磨損、移動(dòng)輕、效率高。手動(dòng)型工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)采用同步帶傳動(dòng)，穩(wěn)定性高。

       前后雙V型滑道，并經(jīng)精密鏟花，不僅滑動(dòng)順暢且耐磨，磨床滑道貼有特殊樹(shù)脂，經(jīng)久耐用，精密保持好，操作靈活輕便。

      無(wú)振動(dòng)，低噪音主軸電機(jī)。

      高精密的套筒式磨頭主軸，采用超精密P4級(jí)4個(gè)精密斜角滾動(dòng)軸承，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的測(cè)量選擇預(yù)壓后，在溫控室重裝配而成，并配合完全防水的迷宮式設(shè)計(jì)，以確保軸承的使用壽命，及磨削的表面精度。

可根據(jù)客戶不同需求加裝數(shù)顯、電自動(dòng)和變頻裝置。