通過吸砂泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析了吸砂泵流量調(diào)節(jié)的幾種主要方式：出口閥門調(diào)節(jié)、泵變速調(diào)節(jié)和泵的串、并聯(lián)調(diào)節(jié)。用特性曲線圖分析了出口閥門調(diào)節(jié)和泵變速調(diào)節(jié)兩種方式的能耗損失，吸砂泵用變速調(diào)節(jié)流量比用出口閥門調(diào)節(jié)流量可以更好的節(jié)約能耗，且節(jié)能效率與流量變化大小有關(guān)。注意變速調(diào)節(jié)的范圍，才能更好的應(yīng)用離心泵變速調(diào)節(jié)。

吸砂泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機(jī)械。它具有性能適應(yīng)范圍廣（包括流量、壓頭及對(duì)輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性）、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、操作費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)。通常，所選吸砂泵的流量、壓頭可能會(huì)和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，此時(shí)都要求對(duì)泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，實(shí)質(zhì)是改變離心泵的工作點(diǎn)。

吸砂泵的工作點(diǎn)是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的，因此，改變?nèi)魏我粋€(gè)的特性曲線都可以達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。目前，吸砂泵的流量調(diào)節(jié)方式主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。由于各種調(diào)節(jié)方式的原理不同，除有自己的優(yōu)缺點(diǎn)外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求最佳、能耗最小、最節(jié)能的流量調(diào)節(jié)方式，必須全面地了解吸砂泵的流量調(diào)節(jié)方式與能耗之間的關(guān)系。

沖采法 有逆向、側(cè)向、順向及聯(lián)合沖采法，以逆向沖采法應(yīng)用較多（圖2）。該法系將水槍對(duì)準(zhǔn)工作面,用射流在臺(tái)階底部掏槽，使砂土坍陷,與水混合成礦漿，逆向流往礦漿池和沖礦溝，可充分利用射流沖擊力，減少耗水量。

由于部分殘礦不能回收，采場底板有裂隙或溶洞時(shí)，又有部分礦石沉積，礦石損失率一般為5～10%。沖采時(shí)表土和夾層混入,使出礦品位降低；但同時(shí)有部分廢石被篩出，又可使出礦品位相對(duì)提高，一般實(shí)際貧化率為5～10%。

砂礦的預(yù)松動(dòng) 可提高水槍效率，降低水電消耗和采礦成本。松動(dòng)方法有爆破法和水壓法。前者使用較多，經(jīng)濟(jì)效果良好，在高山缺水地區(qū)更為顯著，每噸砂礦的耗水量可降至1.7t。后者適用于具有滲透性的砂礦，在距階段坡頂線2～3m處插入一排鋼管，插深約2m,管距約3m，壓入高壓水。經(jīng)數(shù)小時(shí)可使土巖塌落，采一噸砂礦耗水0.5～0.7t。此法與底部掏槽相結(jié)合,效果良好。