3.2 保證有充分的冷卻潤滑

調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥開度，要確保機械密封冷卻管路通暢，罐水泵時打開排空閥要排凈密封腔內(nèi)氣體。

3.3 保證安裝精度

拆裝水泵機械密封時，動靜環(huán)要清洗干凈，并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大于0.05mm;檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙，四周要均勻，各點允許偏差不大于0.1ram。安裝水泵機械密封部位的泵軸的徑向跳動不超過0.05mm。把和泵蓋和密封端蓋之前，要認真復核機械密封的安裝定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調(diào)整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過0.01mm。測量機械密封套的徑向跳動和密封面的端面跳動符合要求。

對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封面發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應重新上緊繼續(xù)使用。因為在這樣松動后，摩擦副原來的運動軌跡就會發(fā)生變動，接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。

13在運行頻率的兩倍頻率下，將激發(fā)諧振和臨界頻率及兩者的結(jié)合?，F(xiàn)場平衡通常難以達到，因為當水平振動改善、垂直振動會惡化，反之亦然。如果問題嚴重，有必要加大水平軸承的支承剛度(或質(zhì)量)。

14通常是由流體充塞機器、固體沉積于轉(zhuǎn)子、或非設計工況下運行(特別是喘振)所引起。

15轉(zhuǎn)子支撐的臨界頻率是特性指標。由于迅速的溫度變化，輪盤和軸套有可能喪失其靜配合。備用狀態(tài)下，部件通常不會松動。

16由于其特性基本相同，通常會與油渦動相混淆。有懷疑產(chǎn)生渦流之前，確信軸承內(nèi)的所有部件間的緊密配合良好。

17應經(jīng)常檢查。

管道泵是單吸單級離心泵的一種，屬立式結(jié)構(gòu)，因其進出口在同一直線上，且進出口口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵（又名增壓泵）。 結(jié)構(gòu)特點：為單吸單級管道泵，進出口相同并在同一直線上，和軸中心線成直交，為立式泵。使用最為普遍的泵之一。關于使用中振動的原因和處理方法我們總結(jié)如下：

步驟/方法1管道泵高轉(zhuǎn)速長轉(zhuǎn)子通常需要以全速做現(xiàn)場平衡，以調(diào)整轉(zhuǎn)子的偏差和確定最終的支承狀態(tài)?？稍谄胶猸h(huán)和聯(lián)軸器螺栓處進行校正。

2有時可使用“局部加熱”法校直彎曲的軸，但這僅是暫時的解決辦法，因為彎曲很快會恢復。幾種轉(zhuǎn)子的失效即由這種情況所一導致的。如果葉片或輪盤失效，檢查是否由腐蝕疲勞、應力腐蝕、諧振還是非設計工況運行所引起。