精密平面磨床磨削加工中砂輪種類的選擇砂輪磨具是磨削加工不可缺少的一種工具，砂輪選擇合適與否，是影響磨削質(zhì)量，磨削成本的重要條件。本公司生產(chǎn)一系列的平面磨床，需配置不同的砂輪來適應(yīng)各種工件的平面加工。為方便用戶及本公司設(shè)計、工藝人員選擇，本文針對平面磨床磨削砂輪的選擇，常用不同工件材料的砂輪選擇進行匯總，以供大家使用參考。

一、   普通砂輪的選擇

1. 磨料的選擇    磨料選擇主要取決于工件材料及熱處理方法。

a.     磨抗張強度高的材料時，選用韌性大的磨料。

b.     磨硬度低，延伸率大的材料時，選用較脆的磨料。

c.     磨硬度高的材料時，選用硬度更高的磨料。

d.     選用不易被加工材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的磨料。

       最常用的磨料是棕剛玉（A）和白剛玉（WA），其次是黑碳化硅（C）和綠碳化硅（GC），其余常用的還有鉻剛玉（PA）、單晶剛玉（SA）、微晶剛玉（MA）、鋯剛玉（ZA）。

磨床，精密磨床的工藝技術(shù)介紹

       本文就影響平面磨床磨削質(zhì)量的主要因素：砂輪、磨削冷卻液和幾個相對運動速度的匹配等工藝問題進行闡述并根據(jù)工作經(jīng)驗提出好的對策。平面磨床是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的一種重要生產(chǎn)設(shè)備，主要用于加工精密零件等行業(yè)，它的磨削機理具有一般大型外圓磨床特點，但又不同于一般的外圓磨床的運動復(fù)雜得多，除砂輪與工件作相對回轉(zhuǎn)運動（主運動）外，還要求砂輪、工件二者作相對縱向運動的同時，作一定的徑向相對位移，而且這個徑向位移是不同于磨削錐度的回轉(zhuǎn)運動。因此，它的傳動機構(gòu)比較復(fù)雜，機床工作精度要求也較高。

      平面磨削精度和表面質(zhì)量除了依靠精良的平面磨床工作精度之外，主要還取決于對特定的加工零件選用與之相匹配的砂輪、冷卻液和磨削工藝參數(shù)。

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