昆明渦輪式單沖壓片機，專業(yè)渦輪壓片機，小型渦輪壓片機，渦輪單沖壓片機，藥片壓片機
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技術(shù)參數(shù)：
機器型號 WYP-1.5
最大壓片壓力（千牛） 15
最大壓片直徑（mm） 12
最大填充深度（mm） 12
最大片劑厚度（mm） 6
生產(chǎn)能力（片/時） 3000
電壓（V）220V
電動機功率（kw） 0.75kw
外形尺寸（mm） 570*380*630
主機重量（kg） 55
適用范圍：
本機主要用于制藥、化工、食物、電子等工業(yè)部門，適用于小批生產(chǎn)、實驗室、醫(yī)院等部門壓制藥片、觸媒、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子元件和各種農(nóng)業(yè)化肥片劑等。它可壓制各種異形，并可壓制雙面刻有商標、文字及簡單圖形的片劑。
對于壓片物料要符合以下三點基本要求：
（1） 物料要干燥（越干越好）
（2） 物料的均勻度要高（40-80目粒狀物料最好）
（3） 物料要有一定的粘性
機器特點：
1.將各種顆粒狀原料壓制成圓片及各類幾何形狀、雙面刻有商標、文字及簡單圖形的片劑。
2.新款，增加了渦輪傳動，沒有傳力皮帶，噪音非常小，無電時可手搖壓片。
3.裝一付沖模，通過更換不同模具便可以壓制不同形狀大小的產(chǎn)品。
4.物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)，這樣可以控制藥片的重量。
5.噪音小，輕巧，操作方便，移動方便。
安裝和接線：
1、壓片機安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的體度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。為了拆卸修理方便，在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯桿的位置還應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔。
2、接通電機源前先將電動機接好地線，以保安全。再卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與大皮帶輪輪上的箭頭方向相同），若旋轉(zhuǎn)方向不對，則另行接線，然后再把三角皮帶裝好。
沖模的使用說明
1．沖模的安裝：
（1）安裝下沖
旋松下沖固定螺釘，轉(zhuǎn)動大皮帶輪使下沖芯桿升到最高位置，把下沖插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，并要插到底）最后旋緊下沖固定螺釘。
（2）安裝上沖
旋松上沖緊固螺母，把上沖插入上沖芯桿的孔中，要插到底，旋緊上沖緊固螺母。
（3）安裝中模
旋松中模固定螺釘，把中模拿平放入中模臺板的孔中，同時使下沖進入中模的孔中，按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁。
（4）用手轉(zhuǎn)動大皮帶輪，使上沖緩慢下降進入中?？字?，觀察有無碰撞或摩擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或摩擦，則松開中模臺板固定螺釘（兩只），調(diào)整中模臺板固定的位置，使上沖進入中?？字?，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調(diào)整直到上沖頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。
2．出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動大皮帶輪使下沖升到最高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
至此，用手轉(zhuǎn)動大皮帶輪，空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機器運轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓，進行下一步調(diào)整。
3．充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）
旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕），反之充填深度增高（藥片重量增大）。調(diào)好后將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
4．壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）
旋松滾花螺釘，向下調(diào)節(jié)偏心輪銅套，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向上調(diào)節(jié)則壓力減小，藥片硬度降低，調(diào)好后旋緊滾花螺釘，將偏心輪銅套鎖緊即可。
至此，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動電機試壓十余片，檢查片重、硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中仍須隨時檢查藥片質(zhì)量，及時調(diào)整。
5．沖模的拆卸
（1）拆卸上沖
旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭梭刃。
（2）拆卸中模
旋松中模固定螺釘。旋下下沖固定螺釘，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升約十毫米，輕輕轉(zhuǎn)動大皮帶輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。
（3）拆卸下沖
先已旋下下沖固定螺釘，再轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升至最高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。
（4）沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升至最高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。最后仍將下沖固定螺釘旋上。
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